悬臂掘进机在隧道开挖施工中的实践应用 .pdfVIP

悬臂掘进机在隧道开挖施工中的实践应

用

摘要：使用悬臂式掘进机进行隧洞开挖，其适应性和灵活性都比较高，可以

用于不同的支护模式和断面的挖掘，从而可以快速地完成施工，还具有后续施工

优化、有效节约成本等优点，在隧道的开挖施工方面有着良好的应用价值。通过

对悬臂式掘进机和常规掘进机进行比较，对其具体的施工技术进行了详细的分析，

并对隧道建设中悬臂掘进机的适用范围进行了探讨，旨在为施工单位提升隧道开

挖的施工管理提供借鉴。

关键词：隧道开挖；施工工艺；悬臂掘进机；应用性

引言

得益于科学技术的不断深入发展，各种专用的机械设备在工程中得到了广泛

的使用，比如现在比较流行的悬臂掘进机、全断面掘进机等，这些都是在各种设

备的帮助下，实现了工程的自动化施工。在局部硬岩巷道的建设中，尽管采用了

大量的钻孔爆破式凿岩机，但其所带来的施工效益不高；而悬臂式掘进装置的可

操作性较高，所带来的施工效益比较理想。

1隧道开挖方式与传统开挖对比

1.1盾构法隧道施工

盾构法施工多用于大断面、长距离的地铁隧道施工，具有施工效率高、掘进

一体化程度高、适用于大断面、长距离等特点，但目前国内外对该法施工方法的

研究较少+。但其不足之处在于，装备使用费用较高，开挖断面固定，适应性较

差，装备的安装与运输不便，施工过程比较复杂。

1.2钻爆法隧道施工

钻爆法在隧道工程中具有技术比较成熟、对硬岩石的开挖费用低廉、对大断

面隧道施工高效等优点，在水利、铁路和公路等工程中广泛应用。但其弊端是风

险较大，不能控制超限，容易对生态环境产生影响，同时，由于对爆炸材料的控

制要求越来越高，导致了建设成本的上升，建设效率的下降。

1.3悬臂式掘进机隧道施工

悬臂式掘进机隧道施工具有灵活机动、可靠性强、开挖效率高等特点，它不

仅可以完成隧道附近的剥离、隧道土渣运输，还可以完成设备本身的移动及隧道

开挖时的喷水降尘，在隧洞不中断开挖的时候，还可以确保开挖不会发生爆破及

震动。与传统的盾构法、钻孔爆破法等相比，采用悬臂式开挖具有显著的优越性，

且在今后的工程建设中，将会得到更多的发展。

2.悬臂掘进机隧道挖掘施工工艺概述

当将悬臂掘进机用于隧道挖掘的时候，它是一种将隧道挖掘的切割、装卸、

运送等功能整合在一起的综合性的隧道挖掘设备，它可以利用设备前端的切割设

备的左、右、上、下切割装置的高效移动，来完成对隧道周边的软岩的剥离，从

而可以在不同的条件下，对其进行截面挖掘。

2.1不同台阶下的悬臂式掘进机分层开挖施工

针对较大断面的隧道开挖施工，应利用多悬臂式掘进机进行不同台阶上下断

面分层的开挖施工，通过如下实施步骤进行。

(1)上断面施工。当上截面的多臂式掘进机进行挖掘工作时，由多臂式掘进

机的后方，由多臂式掘进机和运载工具，直接接受废料，并将剥离出来的废料运

到规定的位置。在上断面掘进施工结束1次周期后（一般为1~3个拱架的设计标

准），悬臂式掘进机移至后侧，将喷锚设备及支护台车开入撑子面区域，进行喷

浆和立拱架作业。在支护作业结束后，吊车移到撑子面区，进行上段开挖和残余

土排渣工作[2]。

(2)下断面施工。除了上断面掘进挖筑之外的所有断面都被称作下断面，用

多个悬臂式掘进机一次性挖筑到与上断面的步距大致相等的位置，然后由掘进机

和运载工具从掘进机的后方直接接受，然后把剥离下来的土块运到规定的位置。

在下段开挖过程中，将喷锚具和支架台车开到上段开挖面上，同步竖起拱和喷浆。

在下段开挖结束后，为便于多台吊车在上段开挖，设置斜坡行走通道。之后，多

个悬臂式掘进机通过斜向行走的通道，向上断面的方向移动，并将喷锚装置和支

撑台车开到下断面，对下断面进行喷浆和竖起拱架作业。

通过上、下两个部分的相互交替，实现了大截面隧道的全开挖。

2.2全断面下的悬臂式掘进机开挖施工

当多悬臂式掘进机在前面进行作业的时候，在设备的后面与运输机相连接，

完成残土出渣作业，由运输机设备将多悬臂式掘进机剥离下来的残土渣料运送到

后面的货车上，然后由货车穿越支撑台，将残土渣料运送到指定的接收地点。在

多悬臂式掘进机结束一个周期后，多悬臂式掘进机将支护台设备车运到撑子面的

位置，开始手工喷浆支护的施工作业，多悬臂式掘进机则退回到隧道的另一侧的

指定位置，方便其它施工车辆的持续作业。在全断面下，采用悬臂掘进机进行的

残土排渣作业，亦可由挖掘机取