反应工程（第三版） 教学课件 ppt 作者 李绍芬 主编 第四章 管式反应器.pptx

第四章管式反应器

管式反应器的介绍

·长径比较大

·适用于均相反应，多相反应·连续操作，半连续操作

4.1理想流动模型

1.基本概念

●流动模型：是对反应器中流体流动与返混情况的描述，这一状况对反应结果有非常重要的影响。

●停留时间：指流体以进入系统时算起，到其离开系统时为止，在系统内总共经历的时间。

●返混：在流体流动方向上停留时间不同的流体粒子之间的混合称为返混，也称为逆向混合。

4.1理想流动模型

全混流模型

①基本假定：

径向混合和轴向返混都达到最大

②特点

反应器内所有参数在径向上均一，轴向上也均一，即：各处物料均一，均为出口值。物料的停留时间参差不齐。

层流

湍流

4.1理想流动模型

●活塞流模型基本假定：

(1)径向流速分布均匀

(2)径向混合均匀

(3)轴向上返混为零

4.1理想流动模型

活塞流

a)定常态，参数不随时间而变，

b)径向流速、浓度、温度分布均匀一活塞流模型

dv,

c)一般在恒压条件下。

控制体积dV

4.2.1等温管式反应器的设计

1)物理模型

2)数学模型

物料衡算通式

输入量=输出量+反应量+累积量

F;=F+dF;+(-9R;)dV,+0

4.2.1等温管式反应器的设计

平推流反应器设计方程

平推流反应器设计方程

恒容时

4.2.1等温管式反应器的设计

4.2.1等温管式反应器的设计

Fio

F

dzdV

F,+dF;

XAf

4.2.1等温管式反应器的设计

管式反应器的图解计算

面

CSTR

4.2.2等温管式反应器的设计(

复合反应)

对关键组分作物料衡算的结果，得到一

常微分方程组

i=1,2,..,k

该方程组初值为：

V,=0,Fi=Fi₀,i=1,2,..,k

解该方程组时，需首先选定反应变量，可以选关键组分的转化率或收率或各关键反应的反应进度。

4.2.2拟均相模型

基于催化剂质量来表示的反应速率

其中，反应速率9RA[mol/(s.kg)]

V,对均相反应而言指的是进行化学反应的空间，对多相催化反应则为催化剂的堆体积

内容

BR

CSTR

PFR

停留时间

相同

不同

相同

返混

无

有，达最大

无

模型称谓

全混流模型

活塞流模型

4.2.3理想反应器比较

●长径比大，流速较大的管式反应器—一按活塞流处理

●剧烈搅拌的连续釜式反应器一一按全混流处理

PFR

BR

CSTR

理想反应器设计方程的基本形式

4.2.4空时与平均停留时间

讨论

根据空时的定义

对恒容均相反应，空时等于物料在反应器内的平均停留时间

问题?

对变容反应，空时等否物料在反应器内的平均停留时间?

4.3管式与釜式反应器反应体积的比较

1.正常动力学

FC

E

XA

达到相同的转化率，管式反应器所需的反应体积小于釜式反应器

B

_

H

A1

D

A

0

K

Af

I/(-RA

4.3.1管式与釜式反应器反应体积的比较

2反常动力学

达到相同的转化率，管式反应器VpVM-3VM-2VM

所需的反应体积大于釜式反应器

XAXAm,VpVrM

XA=XAm,VrpVrM

XA=XA2,VrpVrM

XA=XA,存在一点V,p=VM

此情况可用釜式与管式反应器串联

4.3.1管式与釜式反应器反应体积的比较

3

0

有极大值情况

XAm

XA

XA₁XA2

1/(-RA)

4.3.2管式与釜式反应器收率比较

PFR

CSTRSXAf

●当瞬时选择性随关键组分转化率增大而单调下降时，收率顺序：PFRN-CSTRCSTR

4.3.2管式与釜式反应器收率比较

PFR

CSTRYpf=SXAf

●当瞬时选择性随关键组分转化率增大而单调增加

时，收率顺序：PFRN-CSTRCSTR

A

B浓度高，A低

B-

B-

A浓度高，B低

A-

4.3.3管式反应器的加料方式

AB浓度都高时

A一

B-

循环比ψ:循环物料量Qr与新鲜原料量Q₀的比值

4.4循环反应器

全程转化率

单程转换率

AOI

MVr

A0

4.4循环反应器

在混合点处对A做物料衡算：

XA₀

Q₀cAOM

XA

Q,cA=4Q₀co(1-XA)

(Q₀+Q,)cA₀(1-XA₀)

=(1+ψ)Q₀cAo(1-X₀)

化简后得：

4.4循环反应器

分析：

V,=(1+ψ)Q₀cAO

y→0时，XAo=0结果相当于无循环管式反

应器

4→0时，XAo→