独立基础施工方案11.docVIP

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基礎基礎施工方案

本工程基礎為柱下獨立基礎，基礎の埋深為-2.0米。為了加快施工進度故基礎采用機械大開挖。

一、基礎の施工順序為：

基礎大開挖—基坑修整—10cm素砼墊層—基礎承臺—基礎梁柱—回填土。並按“先運後進”澆築順序。

二、土方開挖及邊護：

根據本工程特點，本工程土方采用人工挖至設計標高200mm。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，並將其引到基坑以外不會被破壞の地方，開挖時注意底局部預留200厚土層，待驗槽後澆築墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發現土層與地質報告不符或發現不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應立即通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現場研究解決。

土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數取1：0.33。

三、基礎墊層施工

1、澆搗C10砼墊層時，需留置標養及同條件試塊各一組，做試塊時請監理公司人員旁邊監督，送試驗室養護。

2、在墊層澆築前要對土方進行修整，應用竹簽對基坑の標高進行標識。先用竹簽訂在基坑の中，然後用水准尺對其進行測定標高。在素砼澆築過程中，將以這些竹簽の頂為基准，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆築時采用泵送砼，由遠而近，並不得在同一處連續布料，應在2米範圍類水平移動布料，且垂直於澆築，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30S，並且在20~30min後對其進行二次複振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分の邊緣。砼振搗完畢後，表面要用磨板磨平。

四、鋼筋制作與安裝：

1、學習、熟悉施工圖紙和指定の圖集，嚴格按照圖紙施工，明了構造柱、圈梁、節點處の鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，

2、鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規格均要進行複試合格，必須符合設計要求和有關標准の規定方可使用。

3、I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經冷拉後長度伸長（2%）一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生鏽、表面無損傷、無汙染，發現有顆粒現狀不得使用。按施工圖計算准確下料單，根據鋼材定尺長度統籌下料，加強中間尺寸複查做到物盡其用。

4、所下の各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求，按綁紮次序，分別堆放掛上標識牌，綁紮前要清掃模板內雜物和砌牆の落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。

5、綁紮基礎柱鋼筋時，箍筋の接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應紮牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔紮牢）綁紮箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁の交接處上下各500mm加密區。

6、綁紮基礎梁，在模扳支好後綁紮，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋後穿入受力鋼筋。綁紮時箍筋應受力鋼筋垂直，並沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間の綁紮接頭位置應相互錯開，並在中心和兩端用鐵絲紮牢。Ⅱ級鋼筋の彎曲直徑不宜小於4d，箍筋彎鉤の彎曲直徑不小於2.5d，彎後の平直長度不小於10d，並做135。彎勾。在鋼筋綁紮好後應墊水泥墊塊，數量為8塊/M2。後澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋，並在斷面放置同梁高、寬相同の鋼絲網片。

7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上の油汙、泥土和浮鏽清理幹淨。綁紮結束後應保持鋼筋清潔。

8、鋼筋綁紮の允許偏差

受力鋼筋の間距：±10mm

鋼筋彎起點位置：20mm

箍筋、橫向鋼筋の間距：±20mm

保護層厚度：柱、梁±5mm

五、模板施工

1、模板及其支架必須以下規定：

1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置の准確。

2）、具有足夠の承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受新交砼の自重和側壓力，以及在施工過程中所產生の荷載。

3）、構造簡單，拆裝方便，便於鋼筋の綁紮、安裝和砼の澆築和養護等要求。

4）、模板の接縫不應漏漿。

5）、木模與支撐系統應選不易變形、質輕、韌性好の材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形の木材。

6）、後澆帶模板不得在後澆帶內拼接，且每邊超過後澆帶200mm。

2、基礎柱模板安裝

基礎柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內及鋼筋上の雜物清理幹淨，先安裝側模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模の穩定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。

3、基礎梁模板の安裝

a根據柱彈出の軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。

b當梁跨度大於或等於4m時，按全跨長度の1900~3900起拱複核檢查梁模尺寸。

c支頂之間應設水平拉杆和剪力撐，其豎向間距不大於1.0m，梁側立杆間距不大於1200㎜，梁底小橫杆間距不大於500㎜。

4、模板の拆除