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八月工作述职禹光军炼焦车间
目 录一、加热制度值执行情况;二、工艺指标完成情况:五、存在不足之处:三、工作完成情况:四、安全工作:
各位领导、同事们:上午好!本月炼焦工艺工作开展较为顺利,按计划完成了各项工作任务,在此,我对八月份具体工作简要的说说;
①实际结焦时间:86小时完成焦炭产量:1090炉②机焦标准温度:1210℃ 实际温度:机侧1208℃焦侧1207℃③机焦烟道吸力控制:120pa 实际烟道吸力控制:100-120pa④机焦煤气分管压力控制:750pa 不得低于700pa⑤换向间隔操作时间:30分钟⑥看火孔压力控制在15--20pa。一、加热制度值执行情况;
二、工艺指标完成情况:1#焦炉(7月)K横:0.91(8月)K横:1.001#焦炉(7月)K横:0.91(8月)K横:1.001#焦炉(7月)K横:0.91(8月)K横:1.001#焦炉(7月)K横:0.91(8月)K横:1.001#焦炉(7月)K横:0.91(8月)K横:1.001#焦炉(7月)K横:0.91(8月)K横:1.001#焦炉(7月)K横:0.91(8月)K横:1.001#焦炉(7月)K横:0.91(8月)K横:1.001#焦炉(7月)K横:0.91(8月)K横:1.001#焦炉(7月)K横:0.91(8月)K横:1.001#焦炉(7月)K横:0.91(8月)K横:1.001#焦炉(7月)K横:0.91(8月)K横:1.001#焦炉(7月)K横:0.91(8月)K横:1.001#焦炉(7月)K横:0.91(8月)K横:1.001#焦炉(7月)K横:0.91(8月)K横:1.001#焦炉(7月)K横:0.91(8月)K横:1.00
三、工作任务完成情况:调火班:①完成了1#、2#焦炉横排温度各一次;②完成了1#、2#焦炉炉头温度各二次;③测调了1#、2#焦炉蓄热室顶部吸力测调各一次;④完成了1#、2#焦炉小烟道温度各一次;⑤完成了调火、热修和铁件修理ppt工艺培训资料;⑥完成了1#、2#焦炉交换旋塞清洗及注油各一次 ⑦每周对煤气、废气行程、四角导向轮注油一次,使其处于光滑,开闭灵活。 ⑧完成了所有燃烧室窜漏检查工作,做到有异常及时反馈给热修班处理。组织力量恢复了1#、2#焦炉总烟道翻板。
为保证长结焦时间下炉温均衡稳定,每天对所负责焦炉各项温度、压力制度、工艺指标、煤气流量适时进行监督管理,加强了调火工日常看火工作,并根据每天的温度台帐、煤气压力及烟道吸力,对异常炉温现象,分析查找原因,及时做出调整,有效的避免了因温度调节不及时而影响产品质量。 每天通过观察燃烧室立火道燃烧情况,判断火焰燃烧是否正常,保证燃烧室立火道都处于最佳燃烧状态。 由于长结焦时间,焦炉烟道吸力减少,燃烧室内的杂物不易带走,易沉积在废气盘和煤气管道,造成地下室加热管立管、T字管堵塞,影响加热,本月针对此现象,进行了清理。对三班调火的直行温度进行了四次抽查、抽测。
针对燃烧室立火道窜漏现象,本月我们将分管煤气压力由不低于600Pa调整稳定在750pa,看火孔压力调整为15~20Pa,同时要求集气管压力在整个结焦过程中始终保持并稳定在120~140Pa之间。目前燃烧室立火道高向加热均匀性良好,窜漏现象得到明显遏制。 根据长结焦时间下焦炉生产特点,结合本月炉头温度测量情况,采取增加炉头的供热量,中部9眼---20眼火道孔板中加入铁丝,确保炉头温度控制不低于950--1000℃,避免炉头砖受到激烈的温度冲击而损坏。以满足炉头火道不断增加的散热损失,来保证炭化室沿长向、高向加热均衡。 由于长结焦时间下焦炉看火孔压力偏高(一般正常情况下保持0-5pa),而现在控制在15-20pa左右,加上长结焦时间下直行温度起伏较大,给三班调火测温、调节都带来一定困难,但是为保证炉温均衡稳定,避免低温低压和焦炭过火,以及局部高温的出现,大家依旧克服困难,严格执行焦炉热工技术规定。
对个别结焦末期炉号的温度超过平均温度80℃以上或全炉平均温度超过标准温度±7℃以上时,需要找出原因,进行调节。 对每次测量的横墙温度火道与火道之间偏差±30℃的应及时处理。 本月将看火孔压力控制在15--20pa,是为了避免斜道口烧熔、烟道“下火”和“短路”现象的发生。 尤其是2#焦炉各项系数从四月后均好于往年,因为四月份我们解决了长达5年之久的问题。小烟道温度:1#焦炉277℃最高400℃最低190℃ 2#焦炉287℃最高340℃最低160℃工艺要求小烟道温度不超过450℃不低于250℃,从测量结果看,蓄热室
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