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设备维修保养规程

第一篇：设备维修保养规程

设备维修保养规程

一．目的

实现设备使用、保养和维修的程序管理建立一个设备使用、保养

和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，

以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。

二．职责

生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的

日常保养和维修，各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监

督管理。

三．适用范围

本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。

四．内容1.设备的使用

⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任

制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，

了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用

的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备

的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操

作时，应由受过相应培训的人员替代。⑵所有的设备都要制定操作规

程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的

要求。

⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进

行检查。

⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术

参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。2.设备的保养

设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加

计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相

应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和

经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现

隐忧及时予以消除。⑴设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维

护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积

极措施，是由设备的操作负责人实施的。

②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时

间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，

必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。

④具体保养要求：

a.运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，

方可进行操作。b.检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，

以防在使用中脱落。c.对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各

操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。

⑵一级保养（运行300h）机械部分：

①清洁各部位及死角

②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放

泄过滤器

④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置

的确认

⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：

①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分

③检查润滑管路各连接头有无泄漏。⑶二级保养（运行3600h）

机械部分：

①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧

度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的

调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠⑥

固定螺钉是否电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②

对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的元件⑷三级保养（运

行5000h）

机械部分：

①带磨损的状况，视情况更换。②离合、制动器的分解检查③检

查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。电气部分：①电气开

关的检修②线路的检修更换

3.设备的检修

⑴设备的检修是在预防维修的方针下进行的计划检修。主要设备

应每年进行一次大修理。

⑵装备工段维修班是厂设备维修的责任部门。

⑶设备使用部门负责对设备的维护保养及责任范围内的维修工作，

停机检修时，在装备工段的组织下有计划的参加维修。

⑷对设备进行巡检。设备巡检是指在设备专业人员及设备使用部

门的岗位巡检工，按一定的路线、周期频率、内容对运行或停机中的

设备进行检查、维护保养、问题处理。

⑸设备应进行年度大修。有技术部、生产部共同实施。

⑹紧急维修，在发生突发设备故障或事故时由