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３２南钢科技与管理２０２０年第２期

钢材表面质量及智能检测发展综述

秦玉荣

(研究院)

摘要:钢板表面质量是钢板极为重要的质量因素之一ꎬ表面质量的好坏将会直接影响产品的性能与质量ꎮ

因此ꎬ必须加强对钢板表面质量检测力度的管控ꎬ智能在线检测技术的研究ꎬ已经成为国内外学者们共同关注

的话题ꎮ

关键词:表面缺陷表面质量检测智能检测研究进展

ＳｔｅｅｌＳｕｒｆａｃｅＱｕａｌｉｔｙａｎｄＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＩｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔＤｅｔｅｃｔｉｏｎ

ＱＩＮＹｕｒｏｎｇ

(ＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ)

Ａｂｓｔｒａｃｔ:Ｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｑｕａｌｉｔｙｉｓｏｎｅｏｆｔｈｅｍｏｓｔｉｍｐｏｒｔａｎｔｑｕａｌｉｔｙｆａｃｔｏｒｓｏｆｓｔｅｅｌｐｌａｔｅꎬｗｈｉｃｈｄｉｒｅｃｔｌｙａｆｆｅｃｔｓｔｈｅｐｅｒ￣

ｆｏｒｍａｎｃｅａｎｄｑｕａｌｉｔｙｏｆｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔ.Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅꎬｉｔｉｓｎｅｃｅｓｓａｒｙｔｏｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｔｈｅｍａｎａｇｅｍｅｎｔａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｏｆｓｔｅｅｌｐｌａｔｅ

ｓｕｒｆａｃｅｑｕａｌｉｔｙｄｅｔｅｃｔｉｏｎ.Ｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｏｆｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｏｎｌｉｎｅｄｅｔｅｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｈａｓｂｅｃｏｍｅａｔｏｐｉｃｏｆｃｏｍｍｏｎｃｏｎｃｅｒｎ

ｆｏｒｓｃｈｏｌａｒｓａｔｈｏｍｅａｎｄａｂｒｏａｄ.

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ＳｕｒｆａｃｅＤｅｆｅｃｔｓꎬＳｕｒｆａｃｅＱｕａｌｉｔｙＤｅｔｅｃｔｉｏｎꎬＩｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔＤｅｔｅｃｔｉｏｎꎬＲｅｓｅａｒｃｈＰｒｏｇｒｅｓｓ

杂、压痕、麻坑等不同种类的表面缺陷(如图１所示)ꎬ这

钢铁冶金工业作为我国国民经济支柱型产业ꎬ随着

些缺陷不仅影响钢板的表面质量ꎬ而且降低了钢板的耐

科学技术的不断发展ꎬ钢板的生产技术也不断的更新发

腐蚀性、耐磨性以及疲劳等性能ꎮ同时也给企业造成经

展ꎬ并逐渐成为钢铁工业发展水平的重要标志ꎮ它被广

济损失ꎬ降低了客户对产品的信任程度ꎮ因此ꎬ必须加

泛应用于汽车制造、船舶制造、轻工业制造、机械制造、

强对钢板表面质量检测力度的管控ꎬ从而有利于提高钢

ꎮ但是在钢板生产的过程中ꎬ可能由

航空航天等领域[１]

板的质量以及改善工人的劳动环境ꎮ

于冶炼、轧制等工艺原因ꎬ导致钢板表面出现凹坑、夹

凹坑夹杂压痕麻坑

图１钢板表面缺陷

２０２０年第２期南钢科技与管理３３

早期对钢板进行表面质量检测主要采用人工目式发展ꎬ分别是激光扫描检测和基于ＣＣＤ图像传感

[４]

测的方法ꎬ此方法具有以下弊端:①检测人员的工作器的表面质量检测技术ꎬ如图２所示为基于ＣＣＤ

强度较大ꎬ肉眼容易产生疲劳ꎬ很难辨别出细微的缺图像传感器的硬件图ꎮ

陷ꎬ从而造成漏检现象ꎬ导致整批钢板的降级或报

废ꎬ从而影响检测质量ꎻ②检测速度慢ꎬ且抽检率较

低ꎬ不能客观地反映出钢板表面的质量ꎻ③钢板在线

运行速度较快ꎬ肉眼难以判断是否有缺