第一章第1、3节-切削运动与切削用量.pptVIP

第一章金属切削基本知识第一节切削运动与切削用量第一节切削运动与切削用量二切削运动切削运动：1.金属切削加工是利用刀具切去工件毛坯上多余的金属层(加工余量)，以获得具有一定的尺寸、形状、位置精度和表面质量的机械加工方法。2.刀具的切削作用是通过刀具相对工件之间的相互作用和相对运动来实现的。刀具与工件间的相对运动称为切削运动。切削运动可分解为主运动和进给运动。第一节切削运动与切削用量主运动与进给运动a)主运动是切下切屑所需的最基本的运动。特点：在切削运动中,主运动的速度最高、消耗的功率最大，主运动只有一个。它可是工件的运动（如车），或是刀具的运动（如铣）。它有旋转运动（如车、钻）或直线运动（刨、拉等）两种形式。第一节切削运动与切削用量b)进给运动使新的金属不断投入切削的运动。它保证切削工件连续或反复进行，从而切除切削层形成已加工表面。特点：进给运动速度较低，消耗机床功率较少。它可以由刀具完成（如车、钻等），或由工件完成（如铣、磨等）；可是连续的（如车）或间歇的（如刨）；可只是一个运动（如钻），或有几个运动（如车削时的纵向、横向进给运动），拉削没有进给运动。第一节切削运动与切削用量合成切削运动切削运动及其方向用切削运动的速度矢量来表示。如右图所示，用车刀进行普通外圆车削时的切削运动，图中主运动切削速度v、进给速度vf和切削运动速度ve之间的关系为：ve=v+vf第一节切削运动与切削用量三.切削用量三要素切削用量是切削时各运动参数的合称，包括以下三要素，它们是调整机床运动的依据。第一节切削运动与切削用量切削速度的计算①主运动为旋转运动，计算公式为：②主运动为往复直线运动，计算公式为：第一节切削运动与切削用量b)进给量f:在主运动每转一转或每一行程时(或单位时间内)，刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移；第一节切削运动与切削用量进给量的计算第一节切削运动与切削用量c)背吃刀量ap:待加工表面与已加工表面之间的垂直距离。第一节切削运动与切削用量背吃刀量的计算第三节切削层参数与切削方式切削层几何参数切削层:在车削外圆时的切削层，就是当工件转动一周时，主切削刃移动一个进给量所切除的一层金属层。亦即相邻两个过渡表面之间的一层金属。切削层参数：就是指该切削层的截面尺寸。第三节切削层参数与切削方式一.切削层参数切削层参数共有三个，它们通常都在基面内度量。⑴切削层宽度：沿过渡表面度量的切削层尺寸。第三节切削层参数与切削方式⑵切削层厚度：垂直于过渡表面度量的切削层尺寸。即两相邻过渡表面间的垂直距离。第三节切削层参数与切削方式⑶切削面积：在切削层尺寸平面内测算的横截面积。第三节切削层参数与切削方式第三节切削层参数与切削方式二、切削方式1、自由切削与非自由切削自由切削：当只有直线形主切削刃参加切削的情况。非自由切削：在主切削刃为曲线或主、副切削刃同时参加切削时。2、直角切削与斜角切削直角切削：斜角切削：**一、工件上的表面：a)已加工表面：工件上已经切去一部分金属形成的新表面。b)过渡表面：工件上切削刃正在切削着的表面c)待加工表面：工件上即将被切去金属层的表面。各种切削加工的切削运动a)切削速度v:在单位时间内，工件和刀具沿主运动方向的相对位移；dw－工件待加工表面或刀具的最大直径n－工件或刀具每分钟转数L－往复直线运动的行程长度nr－主运动每分钟的往复次数进给量还可以用进给速度vf（单位是mm/s）或每齿进给量fz(用于铣刀，铰刀等多刃刀具，单位为mm/齿)表示。n－主运动的转速，z－刀具齿数。dw，dm分别为待加工表面和已加工表面的直径。车削外圆时切削层宽度：车外圆时，切削厚度：车外圆时：