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模具厂实习心得

说真的，时间匆忙，三周转瞬间就飞逝了，如今回想这三周的

蓝领之行，我尝到了：酸严格的上下班和工作制度；累手持锉刀不停

地锉呀锉；辣高速切削的精彩表演；更多的甜亲自制作精致的工件。

首先操作的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动

强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，

加工多样敏捷，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进展的工作，

因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工

种。

接下来的一个星期里，主要使用磨床，记得最初磨离合器箱体

时，师傅对我说，工件的尺寸肯定要准确，假设大小超过了公差范围

的01.MM，那这个工件就报废了。一开头我还以为2MM的厚度算不了

什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2MM的厚度竟然花掉

了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2MM可以与2小时划上等号

的。最不幸的是，后来一不小留神把离合器厚度磨小了0。1MM，看

着那个原来就不满足的残废的半成品，我只好重来！其次次做时,自

己学乖了许多,每一个步骤都极为留神，尽量准确，或许是由于操作

技能提高了、效率提高了.其次次制作时速度明显比提高了，也好看

多了，或许有了第一次的阅历.经过努力，最终在规定时间内完成了。

吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的操作中我都仔细地

计算，仔细地按图纸的步骤一步一步细心地做，再仔细测量。经过几

天的练习，效率也提高了许多，制作的工艺也越来越准确，美感系数

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也随之提高！但几天下来虽然手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但看到

自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品，感到很有成就感，痛并

欢乐着。

最终这一个星期主要是去操作车床、刨床、铣床，在所操作的

机床中危急系数最高的是车工，那车刀在飞速转动，但我留神慎重，

仔细地遵循平安操作规程。在一天中首先要把握开车床的要领，然后

根据图纸要求车出阶梯轴及其它操作，经过几次练习，已会车出符合

要求的工艺品。

时间如流水，三周时间转瞬即逝，为期三周的实习给我的体会

是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和

工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用

主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。

了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应

用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有

初步的操作技能。

③在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，

培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。

④这次实习，让我们明白做事要仔细留神细致，不得有半点马

虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅

力！

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⑤培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪

律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体

综合素养。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那

样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自

己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学

的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，

只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，

虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，

这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。三周的实习带给我的，不全是我

们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬

炼的几种力量，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后依据自己的

状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的

真正目的。

模具厂实习心得2

转瞬间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，

有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五彩缤纷的生

活片断拼凑成了我人生中不行缺少的一局部，也给我留下了美妙的回

忆。

实习的第一天我们进展的是车工的训练。第一次接触这种工作，

技术不娴熟，特殊简单出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人

都有一种剧烈的崩溃感。由开头的奇