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平面磨床操作SOP

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平面磨床操作SOP

操作说明/步骤

二、作业中：

一、作业前：

1、按要求穿戴好劳动保护用品。

2、开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。

3、工作时如发现机床有异常现象应立即停机，及时报告设备部维

修。

4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置

文件编号

（图6）

（图3）

应急反应

1、停车后将手柄移止空位，切断电源。

2、擦拭机床，整理环境，使机床与环境保持清洁状态，符合5S

要求。

3、打扫现场卫生，按规定认真执行交接班制度和设备使用记录。

三、工作完成后

1、操作者必须熟练掌握平面磨床操作要领和技术性能，考核合格

后上岗作业。

2、启动液压油泵，先运行10-15分钟，使油压稳定、润滑充分。

3、磨削前把砂轮升高，检查磁盘上工件是否吸牢，防止飞物伤人。

确定工件吸牢后方能磨削。

4、磨削前将防护挡板挡好，禁止手摸磨削加工面。

5、新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次

平衡，禁止使用有裂纹和受潮的砂轮（图5）。

6、修整砂轮时，检查金刚笔与砂轮的相对位置，砂轮修整座应紧

固在机床台面上，修磨时进刀量要适当，防止撞击（图6）。

7、工作时，先开动砂轮旋转，然后开动工作台移动，再用手动调

整进刀深度，手动进给试磨并观察火花大小，确定无误后才自动进给

（图1，图2）。

8、使用纵、横自动进刀时要缓慢进给，应首先将行程保险档板调

好、紧固。

9、磨削过程中，不准测量工件或用手抚摸工件，工作台面上不得

放置量具或其它物品，以保持工作台的稳定性，避免发生事故。

8、磨削时，砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护

罩。

9、机床在磨削过程中，操作者应坚守岗位，不许兼做其他事情。

10、停机前先往复运动，关闭冷却液喷头2~3分钟后，关闭磨头

电机，待磨头

停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。

11、工件磨好后，停止工作台移动，关闭磁力开关，升高磨头，

用手水平搬动工件到边缘，取时注意冷却液飞溅。

（图4）

总示意图

（图5）（图1）（图2）

作业员

班组长

点检异常

机床损坏设备部设备部

工作台

砂片

电器控制箱

台灯

油杯磁力工作台

手柄

循环水

导轨

电机

机座

质量异常

工装部