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安全生产管理制度
一、各员工严格按照生产规定进行操作,正确使用机械。
二、严禁员工带病工作和班前酗酒,以避免安全事故的发生。
三、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全的服饰操作机械,女工的长发要
盘起来,否则后果自负。
四、工作前应先清理工作台位物品再空转机运作,进行听、看等系列
安全检查后,在确认无异常情况下才可正式操作。若发现问题要立即停机
检查和报请专业人员维修,严禁擅自拆卸机械及防护装置。
五、下班时要关闭机械、电源等,清理工作区域、不可人离
开岗位不关机械。
六、不可随意移动电源、线路或私自接乱拉电线,发现电线有裸露、
损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必
须挂牌明示。
七、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。
八、要经常保养机械设备,使其能够正常运作,特别是容易
出现安全问题的设备要加强安全预防。
九、起重设备用于大件的吊装,不符合安全吊装要求的情形
不准进行吊装;徒手搬运存在危险的,必须使用叉车或者行车。
十、在禁火区域进行焊接,切割等动用明火作业时,必须事先征得有
关人员同意后,做好防护工作并用专人监控方可操作。
十一、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用机械设备。
锯床安全操作规程
1、操作者应熟悉锯床的使用性能及其机电系统结构,在操作
使用前认真检查各部分,确认正常后,再开始工作。
2、工作时先空运转3-5分钟,打出液压筒中和液压系统中各
沟槽及孔洞里的空气,还应扭松旋塞放出空气,并随之扭紧。
3、吊装卸长料时,要注意周围是否有人,长于床面的料要装
托架支撑。
4、夹持锯料时,应将锯料放得水平,并与据片成90°的直角;
支料架应牢固结实,确保放的料运转时平稳安全;锯料在锯削前
还应注意夹紧及夹牢。
5、锯床开动时,操作者不能离开,当锯断锯料时,应迅速将
旋阀转到开的位置,使锯条迅速上升,以免打坏锯条。
6、锯条要经常调整拉紧,锯齿应锋锐,当锯割中途折断,应
关闭电源后再换,并翻转工作,重新开锯口。
7、要按使用说明书规定加注冷却液。
8、锯条的工作程序,在开始工作时,将旋阀转到“降”的位置,
待锯条下降接触锯料时,再将旋阀手柄转到“慢”的位置,行使初
步锯割;等工作正常后,再扳支手柄到要求的进给量。此工作顺
序,必须遵守。
9、锯好的坯料应按规格分类,摆放整齐,平稳堆放,不准过
高,防止坠落倒塌伤人或影响道路畅通。
10、工作完毕,关闭电源,擦试机床,清理现场。
电焊机安全操作规程
1、电焊作业人员须经过培训,考核,具备焊工的操作知识和
技能,方可进行电焊操作。
2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,使用护目
镜和面罩。高空危险处作业,须挂安全带,焊件周围和下方应采
取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好,
焊接完毕要拉闸断电。
3、电焊机应放置在干燥和通风的地方,露天使用时其下方应
防潮且高于周围地面;上方应防雨或搭设防雨棚。
4、焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、
瓦斯中毒或火灾等事故的安全措施。
5、遇有雨、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室
外焊接作业,雨后应先清除操作地点的积水,方可施焊。
6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,
必要时应设围挡。
7、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受
力构件上进行焊接和切割。
8、多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体,每台焊机应
该设有独立的接地,接零线,其接点应用螺丝压紧。
9、电焊作业时须有灭火器材,施焊完毕后,要留有充分的时
间观察,确认无引火点,方可离去。
折弯机安全操作规程
1、操作者穿好工作服,扎紧袖口,戴好工作帽。
2、操作者必须掌握该设备的正确使用方法后,才能进行操作。
3、折弯机需润油部位要定期加油。
4、折变前空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。
5、安装折弯模具时禁止开机。
6、正确选择弯模具,上、下模紧
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