铜湿法冶金现状及发展趋势.docx

第37卷，第2期安徽化工Vol.37,No.2

2011年4月ANHUICHEMICALINDUSTRYApr.201113

铜湿法冶金现状及发展趋势

黄旺银，苏庆平

(成都理工大学材料与化学化工学院，四川成都610059)

摘要：随着铜矿石开采品位逐年下降，难处理矿石逐渐增加以及二氧化硫造成的环境污染越来越严重，近年来人们对湿法炼铜(“浸出一萃取—电积”技术)给予了很大的关注。就目前数种湿法冶金方法进行评述对比，并对其发展前景进行了展望。

关键词：湿法冶金；现状；展望

doi:10.3969/j.issn.1008-553X.2011.02.004

中图分类号：TF111.3文献标识码：A文章编号：1008-553X(2011)02-0013-03

随着科技的进步和经济的发展，国内外对铜产品的需求量越来越大。随着铜矿石开采品位逐年下降，难处理矿石逐渐增加以及二氧化硫对环境造成的污染越来越严重，国家每年都需要从国外进口大量的铜原料和铜制品，铜的供需矛盾十分突出。而湿法炼铜技术目前达到了相当的生产规模和很高的机械化、自动化水平，已经成为一种主要的炼铜方法，故对湿法炼铜方法进行总结对我国铜工业的可持续发展具有重要意义。

1我国铜资源及生产简况

我国铜矿产资源相对缺乏四，且品位低，质量差；大型矿少，中小型矿多；贫矿多，富矿少；复杂金属矿多，单一矿少；地下矿多，露天矿少，采选难度较大。由于原矿品位低，矿物组成复杂，因而选矿成本高。精矿品位普遍偏低，给后续冶炼造成一定难度。我国铜资源并不丰富12,铜贮量虽然有6000多万吨，但贫矿多，富矿少，而且矿石品位偏低。在云南、四川、贵州、江西、西藏等省还有许多难选铜矿和含砷铜矿，铜贮量在几百万吨以上，这些难选矿和低品位铜资源采用常规的采、选、冶方法均不能进行有效回收，因此湿法炼铜技术在我国有广阔的市场前景，可以成为各铜矿山新的经济增长点。

2铜湿法冶金工艺流程

湿法冶金的主要技术是“浸出—萃取—电积”,其工艺流程如图1所示3。

3铜的湿法冶金技术现状

3.1堆浸技术

堆浸是国内外化学选矿最为成熟、应用范围最广的浸出工艺，目前世界上采用湿法回收的铜金属绝大多数来自难采、难选的低品位矿石的堆浸4。由于常规堆浸酸

萃余液

萃余液

贫有机相

废电解

含铜矿石

浸出

溶剂萃取

反萃取

电积

阴极铜

浸出液

饱和有机相

浓电解液

图1铜湿法冶金工艺简易流程

耗高，浸出率相对较低，因而提高铜的浸出率，缩短浸出周期，降低酸耗，才能提高浸出的经济效益。1980年在IoAguirre矿建成世界上第一个采用薄层技术浸出回收1.7万吨阴极铜金属的铜水冶厂，其浸出矿石为氧化铜和辉铜矿的混合物，平均品位为1.9%。而水冶厂将方法改进后，每公斤铜的酸耗由6～7kg降至4.3kg,浸出时间由12～14天缩短至7～8天，同时年生产能力由1.2～1.3万吨提高到2.2万吨。此外，薄层浸出法克服了浓酸熟化浸出法中矿石干法磨细的粉尘问题和搅拌操作可能产生有害气体逸出的问题。

我国用此法回收铜的应用相对较少。目前全国铜矿采出的表外矿和废石中(含铜低于0.3%)含铜600万吨以上。可浸出利用的尾矿中含铜200万吨以上，此外还有许多难选的氧化铜矿和含砷铜矿等。可见，我国低品位铜矿和难选难炼的铜矿储量较大。但截至目前为止，采用瀑法回收的铜金属产量仅占年总产量的2%,与近年来全世界投产的许多矿山相比差距较大。

3.2细菌浸出技术

收稿日期：2010-12-08

作者简介：黄旺银(1983-),男，在读研究生，研究方向：岩矿分析和矿产资源的综合利用yhxhwy@163.com。

14总第170期2011年第2期(第37卷)安徽化工

1947年首次报道细菌与矿山酸性排水的关系5。工业规模应用铜生物浸出是在肯尼科特铜公司进行的。在过去的十年中，铜的生物浸出已得到广泛应用。次生铜矿物生物浸出和堆浸处理边际品位含铜原矿均有工业生产的记载。与硫化铜矿浸出及其他硫化矿处理有关的主要细菌包括如下几种类型：

(1)在低温(20～40℃)下操作的有：