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车床与圆棒机

車床與圓棒機的加工原理木工車床主要用於加工圓柱或圓柱成形表面的工件，圓棒機是把斷面為方形的坯料連續不斷地通過高速回轉的空心刀頭，加工出圓柱形表面的工件。車床與圓棒機的不同之處是：在車床上加工工件，工件作回轉的主運動，刀具作直線進給運動；在圓棒機上加工回轉體工件，刀頭作高速回轉運動，工件作直線進給運動。車床能車削工件的外表面和端面，而圓棒機只能銑削圓棒，不能完成其他加工。

6.1木工車床

1、木工車床的種類和用途木工車床類型較多，但基本可以歸納為普通木工車床、端面木工車床、仿形木工車床和專用木工車床等。

2、木工車床用的刀具

木工車床用的刀具（車刀）近似於木工用的鑿子，鑿身長而柄較短，如圖所示是幾種常用的木工車刀。

3、MC614型普通木工車床MC614型普通木工車床的結構較簡單，操作及其方便，適用於各種木製品廠和木模車間加工各種回轉體工件。

MC614普通木工車床外觀圖MC614普通木工車床外觀圖1.床頭箱2.床身3.尾座4.導軌5手輪6.尾架7、8.手柄9.刀架10.主軸11.制動手柄12.電機13.腳踏板

4、仿形木工車床仿形木工車床是採用靠模或摸班，引用機械、液壓或電器等控制仿形的方法，加工複雜外形的工件。機械仿形是最早採用、結構最簡單的方式：普通回轉體工件只要用靠模，刀架有絲杆螺母副傳動作縱向進給，靠重錘或彈簧使刀架跟隨靠模作橫向進給，即可實現仿形車削；也可採用成型刀加工，立體異形輪廓加工，靠模要製成與工件實體相同，並和工件同步回轉，就可以加工與實樣相同的工件（如椅托、桌子腿等）或與實樣左右對稱的工件。

4、MC3024機械仿形木工車床該仿形木工車床的技術參數為：最大車削直徑：240mm，最大車削長度1450mm，主軸轉速750.2170r/min，安裝功率為2.2kw。

5、木工車床的調整

木工車床的調整A、工件的定位C、車刀的調整與使用B、車床切削速度，每轉進給量和主軸轉速的調整

6、木工車床的操作開機前的準備工作開始車削零件前，必須檢查毛料形狀及尺寸，留出加工餘量，然後清除雜物、劃出端面中心，將齒形頂尖、尾架頂針對準中心；夾牢工件既不太緊也不太松，同時鎖緊尾架，及時潤滑頂針。

6、木工車床的操作工件車削加工加工操作手工操作進給。粗車時右手握住大圓刀的刀柄，左手握住托板上的車刀或用食指和中指托於托架的下方，用拇指壓住車刀自右向左移動車刀。刀刃不要垂直於工件，應少許左右擺動使全部刀刃均能與工件接觸。反復幾次粗車，直至接近淨尺寸，即可換刀。再用大平刀細車，以獲得平滑表面。最後用斜刀精車，精車時刀刃口須向右傾斜45°角，自右向左慢慢進行車削。

6、木工車床的操作機動進給操作。開車工作時，應使端面刀架儘量靠近工件，車刀伸出量應儘量短些；粗車時進刀量要小些，車圓後進刀量可大些。可用大平刀加工平直圓柱表面，最後高速車削，加工出表面粗糙度符合要求的工件。

7、木工車床的維護與保養木工車床的維護與保養有如下內容：①檢查各部分手柄位置是否準確。②檢查頂尖安裝是否牢固。③檢查尾座及刀架下麵是否有木屑，以免移動刀架或尾座時加快床面的磨損。④每班工作以前應按潤滑要求進行潤滑；工作結束後應清除木屑灰塵，在導軌表面上塗上潤滑油。⑤機床起動後，檢查各運動部件是否有異常聲響或有雜訊。

6.2木工圓棒機

圓棒機是用於將方形毛料，通過高速回轉的刀頭中間孔，加工成圓柱形表面的工件，加工時，被加工的方料通過高速施轉刀頭的中心孔，靠旋轉的刀頭將方料切削成圓棒。高速回轉的刀頭為主運動，被加工工件的直線運動為進給運動。二者同時運動完成工件的加工。

1、圓棒機的分類

按用途分類①加工直線圓柱表面的圓棒機。②加工具有一定曲率半徑的圓柱表面的圓棒機。③將工件端部加工成錐體的圓棒機。④將工件端部加工成半圓形的圓棒機。

1、圓棒機的分類按進給方式分類一般分為兩種類型：一是手工進給的圓棒機，這類圓棒機的生產效率低，勞動強度大；另一類的圓棒機是機械進給的，它克服了手工進給圓棒機的缺點，提高了生產效率。

1、圓棒機的分類按刀頭的結構形式分類分為兩種：一種是刀頭的刀片為固定式的圓棒機；另一種是刀頭的刀片是可調節式的圓棒機。固定式圓棒機的刀頭安裝1～4把刀片，一般先安裝其中一把刀片的刀頭，以便於適應工件加工直徑。可調節式刀頭的安裝可根據圓棒直徑的大小調節刀片在刀頭上的位置。調節時刀片同時移動，非常方便。

2、圓棒機的結構

圖木工圓棒機的外形圖。該機適用於傢俱製造、建築裝修、木制工藝品等行業旋制實木圓棒。

3、圓棒機的工作原理在機床床身上安裝有帶刀頭的空心主軸，主軸上裝有軸承。主軸由電機