动设备监测课件案例 循环水泵.pdf

中石化股份天津分公司装备研究院

循环水泵振动分析及解决措施

屈世栋

（中国石油化工股份有限公司天津分公司，天津300271）

主要内容

概述

循环水泵试车及振动描述

循环水泵振动原因分析及处理对策

整改实施后的效果及结论

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一、概述

泵产生振动的原因分析

•1.1设计缺陷引起的振动

•离心泵设计上刚性不足、叶轮水力设计考虑不周全、叶轮

质量偏心、轴承座结构不佳、电机与基础之间采用的接触

固定形式不好，是泵产生振动的原因。

•1.2管道安装引起的振动

•泵的出口管道支架刚度不够，造成管道下压在泵体上，使

得泵体和电机的对中性不好；管道在安装过程中较劲太大

，使得进出口管路与泵连接时内应力大；进、出口管线松

动，约束刚度下降甚至失效，这些原因都会直接或者间接

地导致泵和管路的振动。

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•1.3运行工况方面引起的振动

•泵的实际操作不当，水泵进口流速和压力分布不

均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流

、偏流和脱流，非额定工况以及各种原因引起的

水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因

。

•1.4选用不当引起的振动

•单泵选型不当或是两种型号不匹配的泵并联等，

这些都会造成泵的振动。

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循环水泵的技术参数及测点布置：

某石化公司循环水场9台循环水泵是卧式双

吸单级离心泵，流量9000m3/h，泵转速

730r/min，轴功率1493kW，泵体安装方式采用

底脚安装，叶轮直径960mm，出口压力

0.55MPa，额定扬程为55m。

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循环水泵的测点布置：

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二、循环水泵试车及振动情况

从2009年7月初开始单机试车，试车时发现

在额定工况下，9台循环水泵的振动值均超标，最

大达到16mm/s，按照标准《JB/T8097-1999泵的

振动测量与评价方法》，振动值不应大于7.1

mm/s。通过测试可以看出9台水泵具有相同的振

动特征。

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二、循环水泵试车及振动情况

在对F泵监测中发现电机两侧的振动幅值不大

，而靠近水泵的两侧振动值超标严重，并且在靠

非联轴器端轴承箱处的振动值要大于联轴器端的

振动值，这一现象表明，机组主要振动源不在电

机上而在循环水泵上，为进一步确认其故障原因

，对振动值较大的1、2测点垂直方向进行频谱分

析

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测点1、2垂直方向的频谱图

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三、循环水泵振动原因分析

从振动频谱图上看，1v测点以泵转子叶片的

通过频率（回转频率×叶片数量

=730÷60×6=73Hz）占绝对优势，工频、二倍

频及其他谐波成分幅值很小，2v测点振动频率除

泵转子叶片通过频率6倍频外还有很高的7倍频成

分，因此排除了转子轴系动不平衡及电机与泵转

子不对中的可能，

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产生强振的主要原因是泵流体激振力的变化

对其的影响，可能是由于入口的工作流量远低于

设计流量，介质入口冲角与叶片安装角偏差较大

产生的。与现场技术人员沟通，调整循环水泵的

工作负荷，振动值减少不明显，振动值的过大可

能是叶轮设计方面的问题，另外轴承箱支撑刚度

不足、机械基础松动都可能是产生机组振动过大

的原因。

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四、处理对策

与设计单位和制造厂家协商后，在水泵增设

导流板，修磨了泵体隔舌和壳体隔板，重新考虑

叶轮的水力设计，将F泵的叶轮叶片数由原来的6

片改为7片，增加轴承箱支撑刚度，在轴承箱采用

多排螺栓进行加固。

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五、整改实施后的效果

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通过振动故障诊断分析和