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智能制造助力企业高效研发与卓越运营

何为智能制造？

1个点未来2条线智能制造是以自动化、网络化为基础，以数字化（MBD）为手段，以智能化（AI）为目标，借助新一代信息通信技术，

1

个点未来

2条线

成，帮助企业实现纵向集成，横向集成和端到端集成。

业务需求?质量

业务需求

?质量?效率?成本

?精益?盈利?社会价值六大平台3方面六化智能制造的实现依赖于建设的关键路径

?精益?盈利

?社会价值

六大平台3方面六化

?网络化?数字化

?网络化?数字化?智能化?集成化?可视化?模型化

?智能管理

?智能生产

?智能质量

?智能设计

?智能物流

?主数据管理

?全面感知

?分析预测

?自主决策

?优化执行

智能制造实现的关键路径-数据驱动的端到端业务集成

PLMMESERPAPS制造大数据数字孪生

PLM

MES

ERP

APS

制造大数据

数字孪生

基于端到

端数据模型的业务

集成总线

立体仓库

立体仓库SMT回流焊SPI/AOI自动组装线AGV

PLMOverview

虚拟制造评估虚拟工厂仿真验证集成的设计与验证过程，支持产品的高效研发

虚拟制造评估

虚拟工厂仿真验证

以数字主线(DigitalThread)为基础，实现全数字化设计、工艺与制造信息链路贯通；利用数字孪生(DigitalTwin)技术，着重建立统一制造工艺体系和精细化工艺管理（GBOP），弥合设计与制造之间鸿沟，实现工厂制造全过程的虚拟仿真验证，虚实结合，IT技术与生产线充分融合；对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式，为智能制造打下坚实基础。

统一制造工艺GBOP

MOMOverview

高级计划排产制造大数据互联互通可视化，助力企业制造精益化和卓越运营

高级计划排产

制造大数据

基于可视化制造运营管理（MOM），实现车间生产运作全流程的数字化管控，打通研发体系，供应链体系与制造体系的端到端数据流。通过高级计划排产，在产销平衡的基础上，达成生产效率和制造成本的最优。利用IOT技术，获取产线运行数据和产品工艺数据，实时处理和质量管控。通过大数据技术，抽取制造过程的实时数据和交易数据，形成制造大数据中心，挖掘数据价值，指导业务实践。

IOT

电子产品组装制造的典型业务流程

MO

MOClose

MOCreate

ERP

Receive

ReceiveMO

计划排产

DS

OOB/CSA/XCSA生产管控

OOB/CSA/XCSA

生产管控

Kitting

TestSoftwareInstallation

FinalTest

Packing

Stow

FGStage

Accessory

Material

Stage

ASM

Material

Stage

Q-Hold

Pre-OOB

VI

Repair

LabelPrinting

物料运作

ASM

运营支持制造过程可视化/产品发货管理/制造成本管理等

运营支持

制造运营管理支撑下的电子产品智能制造

Sourcing

防错线边库存可视化数量防错多级配送供应商直送JIT第三方物流自有仓库线边库自有工厂或ODMScheduling承诺发货日期MRP/ATP原材料计划发货计划信用控制PicktoLight堆垛控制抽检混线生产控制抽检比例控制质量控制生产订单销售订单物料配送库存控制

防错

线边库存可视化数量防错

多级配送

供应商直送JIT第三方物流自有仓库

线边库

自有工厂或ODM

Scheduling

承诺发货日期

MRP/ATP

原材料计划发货计划

信用控制

PicktoLight

堆垛控制

抽检

混线生产控制抽检比例控制

质量控制

生产订单

销售订单

物料配送

库存控制

物流

成品下线

订单履约生产控制制造运营

订单履约

生产控制

卓越运营之质量保证-基于规则的多维度质量控制

基于业务条件的抽检基于时间驱动的抽检

基于业务条件的抽检

基于时间驱动的抽检

制造效率提升10-20%BOP为生产提供准确信息源1

制造效率

提升10-20%

BOP为生产提供准确信息源1键快速

输出SOP--缩短30-50%周期提早

NPI虚