天车轨道安装与检修安全技术操作规程 .pdfVIP

天车轨道安装与检修安全技术操作规程

1.必须遵守《高处作业安全技术操作规程》的有关规定。

2.工作前必须查明作业区段供电情况，若作业区段不能全区段停电时，必须对供电铝排、绝

缘破损的电源线加以防护，以防触电。

3.在作业区段严禁天车通行，必须切断电源开关。在作业区段设警告标志，钢轨加上止轮器

措施以防天车误进作业区。

4.登高作业所用工具、道钉、钢轨联接板、垫板等必须用容器盛装，存放在可靠处，以防落

物伤人。

5.作业区段地面要设栏防护，以防行人进入。

6.由地面向上吊运钢轨和其它物品时，严禁碰触天车供电滑绳，以防短路和触电。

7.调修天车轨道时，不可拆除损坏轨道上的接地或接零装置。

8.在高处施焊时，必须对施焊附近和下方的氧气、乙炔、风、电管线采取可靠保护，以防电

焊火点、熔渣损坏管线引起火灾和爆炸事故。

9.工作完毕，应拆除作业时所设的全部安全设施，清理好作业场地。合闸供电前应认真全面

检查，确认无问题，有关人员会签后，方准合闸供电。

第十一篇起重类

通则

1.各类起重机械操作人员、维修人员、起重工、司索工，必须遵守所使用起重机的安全技术

操作规程及本通则的规定。铁路起重机正、副司机及作业组成员，还必须遵守《铁路技术管

理规程》的规定。流动式起重机在公路上行驶或作业时，司机还必须遵守公安部、交通部及

地方主管部门关于城市和公路交通的有关规定和规则。

2.所有起重机械设备，其技术标准、设备管理及操作等安全技术要求必须符合国家《起重机

械安全规程》的规定。轨道式蒸汽起重机的锅炉，必须符合国家《蒸汽锅炉安全技术监察规

程》的有关规定。电动起重机的电气设备，必须符合国家和地方劳动部门、电力部门有关安

全技术规定。

3.从事起重机械作业的人员，必须熟悉所用设备的构造、性能、操作方法及起重调装工艺，

经专业技术培训，考试合格后，凭特种作业人员操作证上岗操作。

4.工作前

4.1参与起重机械作业的人员，必须按规定正确穿戴防护用品、安全用具。严禁酒后上岗。

4.2必须对起重机械设备、起重工具、场地、环境进行认真的检查，确认起重机械设备吊钩、

钢丝绳、制动器、限位装置、各部分电气连锁安全装置等电气、机械性能可靠，确认起重工

具、场地、环境符合安全要求后方可进行作业。

5.工作中

5.1起重指挥与起重机械操作人员应正确执行《起重吊运指挥信号》标准，按指挥信号准确

操作。

5.2开车前，必须鸣铃或报警；操作中钩头或吊物接近人时，也应给以断续的铃声或报警。

5.3对紧急停车信号，不论任何人发出，都要立即执行。

5.4司机遇有下列情况时，拒绝吊运（简称十不吊）：

5.4.1钢丝绳不合格；

5.4.2捆绑吊挂不牢或绳、链扭劲、打结及绳与吊物的棱角接触处未加垫；

5.4.3被吊物体上有人、浮置物或挂绳人员未闪开；

5.4.4超过额定负荷或物体重量不清；

5.4.5工作物埋在地里；

5.4.6工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物体情况和指挥信号；

5.4.7起重机发生故障；

5.4.8氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性的物品；

5.4.9钢（铁）水包装得过满或不打固定卡子；

5.4.10斜拉横拽时。

5.5司机操作时，应遵守下列要求：

5.5.1不得利用极限位置限制器停车；

5.5.2不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；

5.5.3吊运时不得从人头顶上空通过，吊臂下不得有人；

5.5.4起重机工作时不得进行检查和维修；

5.5.5所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试

吊后，再平稳吊运；

5.5.6无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持

有设计规定的安全圈数（一般保留三圈）；

5.5.7起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线路的最小距

离：1千伏以下1.5米,1-35千伏3米；60千伏3.1米；110千伏3.6米。

5.5.8流动式起重机，工作前应按要求平整场地，牢固可靠的打好支腿；

5.5.9对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动；

5.5.10用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行

应保持同步；各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力；

5.5.11有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不应同时开动（设计允许同时使用的专用

起重机另定）。

5.6起重工作业时,应遵守下列要求：

5.6.1指挥信号应明确，并符合规定；

5.6.2正确捆挂被吊物件，严