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存货管理理论综述

一、传统存货管理方法理论

（一）存货ＡBC分类管理。

ＡBC分类管理就是将库存物品按品种和占用资金的多少划分为A、B、Ｃ三

类,实行分品种重点管理、分类别一般控制和按总额灵活掌握的存货管理方法。A

类存货的特点是金额很大,但品种数量较少;Ｂ类存货金额一般，品种数量相对较

多；C类存货品种数量繁多,但价值金额却很小。如在超市,高档皮货、珠宝首饰、

名烟名酒、家用电器、家具、摩托车、大型健身器械等A类商品的品种数量并不

很多，但价值额却相当大;大众化的服装、鞋帽、床上用品、布匹、文具用具等

B类商品品种数量比较多，但价值额相对A类商品要小得多;至于各种小百货，

如针线、纽扣、化妆品、日常卫生用品及其他日杂用品等C类商品品种数量则非

常多，单位价值却很小。一般而言，三类存货的金额比重大致为A:Ｂ：C=0．７：

0.２:0．１，而品种数量比重大致为A：B:Ｃ＝0．1：0。2：0。7。

(二）经济订货量模型(EOQ）。

EOＱ，即经济订货批量(EconomicOrderQuantitｙ)，它利用数学的方法

求得在一定时期内储存成本和订货成本之和最低时的订货批量.典型的存货订货

规模就是估算出适度的订货规模，使得成本实现最小化。从EOＱ模型的推导中

我们可以得出一个结论：只有保持恰当的订货规模，才能使总成本降低。因此，

EＯQ不提倡小批量订货.

(三)存货周转率.一个公司若要保持较高的盈利能力，应当十分重视存货的

管理。在流动资产中存货所占比重较大,存货的流动性对公司的流动比率有重要

影响,因此，对存货的流动性的分析很重要。

存货周转率＝主营业务成本/平均存货

存货周转次数＝销货成本/平均存货余额

存货周转天数=3６０/存货周转次数

存货周转率指标的好坏反映公司存货管理水平的高低，它影响到公司的短期

偿债能力，是整个公司管理的一项重要内容.一般来讲,存货周转速度越快，存货

的占用水平越低，流动性越强，存货转换为现金或应收账款的速度越快。因此，

提高存货周转率可以提高公司的变现能力。

二、现代存货管理方法理论

(一）准时生产制(JIT)。

准时生产方式是日本在２0世纪5０、60年代研究和开始实施的生产管理方

式,是一种有效利用各种资源、降低成本的准则。其中心思想是寻求、消除在生

产过程中形成浪费的一切根源和任何不产生附加价值的活动,实现这一思想的控

制方法和原则是：将必要的材料，以正确的数量和完美的质量，在必要的时间，

送往必要的地点。生产系统如果真正运行在准时制生产方式的状态下,它的库存

就被减至最小的程度,因此，ＪIＴ又被简而言之成“零库存管理.JIＴ的核心是

追求一种无库存的生产系统,或是使库存最小化的生产系统,即消除一切只增加

成本，而不向产品中增加价值的过程.

（二)供应商库存管理(VMＩ)

VMＩ全称VｅndｏrManaｇedInvｅntｏry，即供应商管理库存。它是一种

在供应链环境下的库存运作模式，本质上，它是将多级供应链问题变成单级库存

管理问题,相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。VＭI是以实际或

预测的消费需求和库存量，作为市场需求预测和库存补货的解决方法,即由销售

资料得到消费需求信息，供货商可以更有效的计划、更快速的反应市场变化和消

费需求。VMI的主要思想是供应商在客户的允许下设立库存,确定库存水平和补

给政策,拥有库存控制权，由供应商管理客户的库存，或代表客户持有库存，当

客户需要就送过去。

VMI的优势是供应商可以有效地掌握产品配给,掌握客户的库存，更加主动

与灵活，可以减少安全库存，防止库存积压,降低交易成本;但其也有局限性,供需

双方缺乏信任，合作意识不强；责任和利益不统一，供应商承担着客户的库存管

理和需求预测分析的责任，其获取的利润相较于客户要少,使供应商积极性受影

响.

(三）供应链管理

供应链管理（ＳupplｙCｈａｉnＭａｎagement,简称ＳCM）是指在满

足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应

商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、

转运、分销及销售的管理方法。供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货

五大基本内容。

供应链管理的优势在于：它围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的