钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准.docVIP

孔灌注桩质量验收和检验标准

12.1原材料的检测及验收

12.1.1混凝土的原材料质量必须符合现行有关标准规定，拌制所用混凝土原材料的品种及规格，必须符合混凝土施工配合比的规定。

12.1.2?水泥进场时，必须有质量证明书，水泥应符合现行水泥标准的规定要求，必须有制造厂的试验报告单、质量检验单、出厂证等证明文件。并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。

12.1.3?散装水泥用量尺法检验，或用轨道衡计量，汽车称重时采用地中衡称量，也可以采用电子秤称重。

12.1.4?每批进场的石料必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证：

a、??生产厂名和产地；

b、??合格证编号和签发日期；

c、??产品的批号和数量；

d、??运输条件；

e、??产品的颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验结果；

f、??注意产品的强度指标（岩石立方体强度或压碎指标值）。

石料进场前，应检查产品质量是否合乎要求，而且至少应采样进行颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验。在发现产品质量显著变化时，应按其变化情况随时进行取样检验，符合要求时方可进场。其质量标准和检验方法必须符合JGJ53一79的规定。

12.1.5???????入场后的碎石或卵石应按产地、种类和规格分别堆放、堆放时，堆料高度不宜超过5m，但对于单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级，堆料高度允许增加到10m。

12.1.6???????每批进场的砂必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证：

a、??生产厂名和产地；

b、??合格证编号和签发日期；

c、??产品的批号和数量；

d、??运输条件；

e、??产品的种类（按产源和细度模数），颗粒级配及其所属级配区；

f、???产品中颗粒小于0.080mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量；

g、??如为海砂，应注明氯盐含量。

砂进场前，至少应取样进行颗粒级配和含泥量检验，如为海砂，还应检验其氯盐含量。在发现产品质量有显著变化时，应按其变化情况，随时进行取样检验，合格后方可进场。其质量标准的检验方法必须符合JGJ52一79的规定。

12.1.7???????夏季或雨后灌注混凝土前必须对砂石料含水量进行检测，并及时调整实配混凝土的加水量。

12.1.8???????钢筋进场须附有质量证明书或检验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查，并按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验。合格后方可使用。对质量有怀疑时应取样做材质检验，以及拉力、焊接试验。

12.1.9???????焊条的规格型号、外加剂的质量均符合要求。

12.2?????????????单桩检验及验收

12.2.1???????单桩质量检验及验收主要包括桩位、标高是否准确，成孔、清孔、钢筋的制作安放、混凝土的配制和灌注等各工序施工质量，原始资料是否齐全、准确、清晰。

12.2.2???????桩位的确定必须进行测量和复测。钻机就位后须进行桩孔对位误差检测和钻机水平检查，要求安装水平、稳固，底座大梁必须垫实，不得有悬空现象。

12.2.3???????钻孔完工后，须检查和校正孔深，桩孔深度应不小于设计深度；孔径偏差经测井仪检测或钻头外径测量应符合规定。

12.2.4???????清孔结束后，在进孔泥浆的比重不大于1.15时，出口泥浆比重不大于1.25。

b、??材料检验、试块试压记录；

c、??桩的工艺试验记录；

d、??桩和承台的施工记录或施工记录汇总表；

e、??隐蔽工程验收记录；

f、???设计变列通知书、事故处理记录及有关文件；

g、??桩基竣工平面图；

h、??竣工报告。

12.3.9???????如实际的地质资料与设计不符，或在施工时对桩身质量和承载力有疑问时

可采用荷载试验或其他检验手段进行检查，其数量由设计、施工及其他有关单位共同研究决定。

12.4特种工程质量检验与验收

12.4.1特种工程的施工程序应符合本规程规定。

12.4.2特种工程所使用的机具和设施应符合本规程规定。

12.4.3特种工程采用的材料必须符合设计要求。

12.4.4特种工程施工的原始资料应应能反映实际情况和存档要求。

????????????12.5原始资料整理归档

12.5.1???????工程施工合同签订后，应及时收集有关经济技术文件资料，整理交卷，经主任工程师审查后归档。

12.5.2???????钻孔灌注桩工程归档资料应包括以下文件：

a、??工程施工承包合同及预决算单；

b、??施工设计图；

c、??施工组织设计；

d、??开工报告、基桩工程开