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《铁路混凝土工程施工技术指南》考试试题
1、术语
胶凝材料:用于配置混凝土的水泥和矿物掺合料的总称。
水胶比:混凝土拌合物中的总用水量与胶凝材料总量的质量比。
施工缝:在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间形成的接缝。
工序:施工过程中具有相对独立特点的作业活动,或由必要的技术间歇或停顿分割的作业活动,是施工过程的基本单元。
2、模板与脚手架之间不应互相连接。
3、模板及支(拱)架的刚度应符合下列规定:
①结构外露表面和直接支承混凝土重力的模板(纵梁、横梁等)计算挠度不得大于构件跨度的1/400,病满足混凝土构件表面平整度、结构线型的要求。
②结构隐蔽表面的模板计算挠度不得大于构件跨度的1/250。
4、模板的拆除应按设计的顺序进行。设计无规定时,宜按立模顺序逆向进行。
5、钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。钢筋连接“同一连接区段”长度:焊接接头或机械接头为35d且不小于500mm,绑扎接头为1.3倍搭接长度且不小于500mm。
6、电弧焊接头应符合:①在加工厂进行电弧焊接时,均应采用双面焊缝,仅在脚手架上施焊时,方可采用单面焊接。双面焊缝搭接焊HPB235钢筋搭接长度≥4d。
②钢筋搭接、帮条焊接的焊缝计算厚度h应≥0.3d,焊缝宽度b应≥0.8d。搭接接头钢筋的端部应预先折向一侧,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
③采用电弧搭接焊、帮条焊的接头,应逐个进行外观检查,并应符合下列规定:用小锤敲击接头时,钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。电弧焊接接头的焊缝表面应平顺,无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤和其他缺陷。
7、带肋钢筋HRB335级绑扎接头的最小搭接长度在受拉区<C30时为45d,受压区≥C30时为25d。
8、垫块应符合:数量不少于4个/m2,不得采用砂浆垫块。
9、中砂的细度模数为3.0~2.3。
10、施工前应对砂、石含水率进行测定,根据测定结果对实际理论配合比进行调整,确定施工配合比。
11、当施工工艺及环境条件未发生明显变化,原材料的品质在合格的基础上发生波动时,可对混凝土外加剂用量、粗骨料分级比例、砂率进行适当调整,调整后混凝土的拌合物性能应与理论配合比一致。
12、施工配合比最大允许偏差:胶凝材料(水泥、矿物掺合料等)±1%;外加剂±1%;粗、细骨料±2%;拌合用水±1%。
13、自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析所采取的措施应符合下列规定:①从高处直接倾卸时,混凝土自由倾落高度不宜超过2m。②当倾落高度超过2m时,用采用串筒、溜管或震动溜管等辅助设施进行混凝土浇筑。③串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m。
14、施工缝连接方式应符合设计要求。设计无具体要求时,对于素混凝土结构,应在施工缝处埋设直径不小于16mm的连接钢筋。连接钢筋埋入深度和露出长度均不应小于钢筋直径的15倍,间距不大于20cm,使用光圆钢筋时,两端应设半圆形标准弯钩,使用带肋钢筋时可不设弯钩。
15、在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,应符合下列规定:①应凿除已浇筑混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,凿毛后露出的新鲜混凝土面积不低于总面积的75%。凿毛时,混凝土强度应符合下列规定:用人工凿毛时,不低于2.5MPa。用风动机等机械凿毛时,不低于10MPa。②在浇筑新混凝土前,对垂直施工缝宜在旧混凝土面上刷一层水泥净浆,对水平施工缝宜在旧混凝土面上铺一层厚10~20mm、水胶比略低于混凝土、砂胶比为1:2的水泥砂浆;或铺一层厚约30cm的新鲜混凝土,其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10%。
16、采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌合物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出,不得将振捣器放在拌合物内平拖。不得用振捣器驱赶混凝土。
17、混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水,并应防止过度操作影响表面混凝土的质量。
18、自然养护时,应在混凝土浇筑完毕1h内对混凝土进行保温保湿养护。
19、养护期间混凝土的芯部与表面、表面与环境之间的温差不得超过20℃。
20、直接与海水或盐渍土接触的混凝土,其强度应达到设计强度,且养护时间不少于6周。
21、当环境温度低于5℃时,禁止对混凝土表面进行洒水养护,但应采取保温、保湿养护。
22、非承重模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。
23、规范中用词含义:①表示很严格,非这样作不可的用词:“必须”、“严禁”。②表示严格,在正常情况下均应这样作的用
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