零部件测绘与CAD制图实训 第2版 课件 项目3-6 输入轴.pptx

建模与二维图;;1.键是指机械传动中的键，主要用作轴和轴上零件之间的周向固定以传递扭矩，有些键还可实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。如减速器中齿轮与轴的联结，键分为以下几类：

（1）平键：平键的两侧是工作面，上表面与轮毂槽底之间留有间隙。其定心性能好，装拆方便。平键有普通平键、导向平键和滑键这三种。

（2）半圆键：半圆键也是以两侧为工作面,有良好的定心性能。半圆键可在轴槽中摆动以适应毂槽底面，但键槽对轴的削弱较大，只适用于轻载联结。

（3）楔键：楔键的上下面是工作面，键的上表面有l:100的斜度，轮毂键槽的底面也有1:100的斜度。把楔键打入轴和轮毂槽内时，其表面产生很大的预紧力，工作时主要靠摩擦力传递扭矩，并能承受单方向的轴向力。其缺点是会迫使轴和轮毂产生偏心，仅适用于对定心精度要求不高、载荷平稳和低速的联结。楔键又分为普通楔键和钩头楔键两种。

（4）切向键：切向键是由一对楔键组成,能传递很大的扭矩,常用于重型机械设备中。

（5）花键：花键是在轴和轮毂孔周向均布多个键齿构成的,称为花键联结。花键连接为多齿工作，工作面为齿侧面，其承载能力高，对中性和导向型好，对轴和毂的强度削弱小，适用于定心精度要求高、载荷大和经常滑移的静联结和动连接，如变速器中，滑动齿轮与轴的联结。按齿形不同，花键联结可分为:矩形花键、三角形花键和渐开线花键等。;1.在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽。

2.键槽命令：使用该命令，通过选择两个点定义半径或直径，来创建一个二维槽。拖动并定位第二个点时预览回应会进行动态更新，如下图所示。

第一中心点-选择定位槽口中心的第一个点。

第二中心点-选择定位槽口中心的第二个点。

半径/直径-选择定义槽口直径大小的输入类型。;;测量零件并用中望3D软件完成活塞杆三维建模，如图3-6-1所示。

1.创建零件文件：单击【新建】工具图标，弹出“新建文件”对话框，输入零件名称“输入轴”，如图3-6-2所示。点击“确定”按钮进入建模界面。

图3-6-2;2.使用游标卡尺测量(1)处直径尺寸，如图3-6-3所示。4.使用游标卡尺测量(3)处直径尺寸，如图3-6-5所示。

3.使用游标卡尺测量(2)处长度尺寸，如图3-6-4所示。5.使用游标卡尺测量(4)处长度尺寸，如图3-6-6所示。

6.使用游标卡尺测量(5)处直径尺寸，如图3-6-7所示。

7.使用游标卡尺测量(6)处长度尺寸，由于不易测量，需要间接测量来计算出来，由于键槽与前一段圆柱特征相切，因此，需要将键槽长度加上与另一侧边缘的距离，如图3-6-8所示。;8.使用游标卡尺测量(7)处直径尺寸，如图3-6-9所示。

9.使用游标卡尺测量(8)处长度尺寸，如图3-6-10所示。

10.拉伸圆柱体。单击“圆柱体”命令，弹出“圆柱体”对话框，中心选择坐标原点，直径输入所测(1)处直径尺寸，长度输入所测(2)处长度尺寸，布尔运算为基体，如图3-6-11所示。;11.重复圆柱体。单击“圆柱体”命令，弹出“圆柱体”对话框，中心选择时，单击鼠标右键，选择，点击上一步建立好的模型的轮廓，选择轮廓的圆心为中心，直径输入所测(3)处直径尺寸，长度输入所测(4)处长度尺寸，布尔运算为加运算，如图3-6-12所示。

12.重复上一步骤，直径输入所测(5)处直径尺寸，长度输入所测(6)处长度尺寸，布尔运算为加运算，如图3-6-13所示。

13.重复上一步骤，直径输入所测(7)处直径尺寸，长度输入所测(8)处长度尺寸，布尔运算为加运算，如图3-6-14所示。

图3-6-13图3-6-14

;14.使用游标卡尺测量(9)处长度尺寸，如图3-6-15所示。

15.使用游标卡尺测量(10)处长度尺寸，如图3-6-16所示。

16.拉伸实体。单机击“草图”命令，弹出“草图”对话框，单击第（13）步创建的实体端面创建草图，进入“草图”环境后，绘制所测得(10)处轮廓曲线，这时要注意方形轴与键槽的相对方向，如图3-6-17所示。绘制完成后退出草图环境，单击“拉伸”命令，拉伸类型“1边”，结束点E输入所测得（9）处的长度尺寸，使用布尔运算→加运算拉伸特征，如图3-6-1