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供应链成本管理初探

【摘要】随着全球竞争的日益激烈，企业之间的竞争已经逐渐转变为供应

链之间的竞争，而成本控制作为管理理论的一个重要方面，也出现了许多新内容。

其中供应链成本管理就是这几年在我国出现的重点和难点。供应链成本管理就是

“对供应链中的所有成本进行分析和控制的方法和概念”。因此，本文从供应链成

本组成入手，具体分析了装备制造业的供应链成本分布，并以辽宁省装备制造业

为例，紧密结合实际，重点分析供应链成本管理发展中的观念问题、人才问题、

信息技术问题、库存控制问题等难点问题，并针对难点提出我国企业要实施供应

链成本管理应深化管理理念，加强企业间合作，实现信息共享，培养管理人才等

对策和建议。

【关键词】供应链供应链成本供应链成本管理装备制造业

一、供应链成本管理概述

1、供应链成本组成

所谓供应链是围绕核心企业，通过对信息、物流、资金流的控制，从最初供

应商的原材料生产到最终形成产品并送达顾客手中的整个过程。供应链成本管理

则是在满足顾客需要的同时，为使供应链整体成本最小、效益最大而对相关实体

之间的物流、信息流、资金流进行计划、协调、控制的方法。供应链成本管理在

于追求最优供应链成本。供应链成本源自供应链成员企业为了维持供应链的运

作，而消耗在供应链系统中的物流、信息流、资金流及商务流上的所有成本。一

般来说，供应链成本由供应链总运营成本、供应链管理总成本、供应链和新产品

制造成本组成。

2、制造业的供应链及供应链成本分布

制造业一般以某个大型制造商为领导者或协调者，来全面协调供应链的计

划、库存、原材料采购等。这里的原材料泛指制造商所需的材料、零配件和部件。

制造商根据配送中心和经销商订货要求，制定生产计划，同时向供应商发送原料、

零配件和部件采购单，供应商根据制造商发来的采购单发货。

不同的行业会有不同结构的供应链，因此成本的分布也会不一样，本文侧重

以制造业为核心的供应链进行分析，以下是制造业的供应链成本分布情况。供应

商：原材料成本，加工，装卸，运输，库存等费用；制造商：采购，制造，在制

品库存，组装，工序间物资搬运，辅助原材料和动力，管理费用、售后服务费等；

配送中心：装卸，分拣，加工，包装，客户运费，仓库运营费用等；分销商：合

同管理费用，客户运费，分销网络管理费用，售后服务费用等；管理信息系统建

设和运营成本。各个环节之间关系的协调、管理成本等，这种成本是不可见成本，

需要借助一定分析工具进行分析才能挖掘出来。

供应链成本管理则是对上述的供应链成本进行管理，要从供应链上各个环节

之间的关系和整条供应链的组成中找出降低成本、提高产品差异、增强竞争能力

的方法，使企业、供应商与顾客共赢。

二、供应链成本管理中的难点问题分析——以某制造企业为例

当前某制造企业最迫切需要解决的三大问题较明显地集中在供应链管理方

面。首先是企业间协同制造能力差。其次是零部件配套采购方式落后，使采购费

用高。最后是供应商信息匮乏，造成供应商库存成本居高不下。要解决这些共性

问题，需要建立企业间网络化共享平台及上下游企业的零部件供应链，实现网络

化采购供应服务系统。因此在这样的行业中更应该重视供应链管理和成本管理。

以某制造企业为例，供应链成本管理仍存在以下难点问题。

1、缺乏成本整体效益观念

长期以来，这些制造企业成本管理的指导思想就是最大限度地减少支出，降

低成本，并以成本升降作为考评企业业绩的重要依据。供应链管理下的企业成本

管理在谋求成本降低的同时，还应重视系统整体效益的提高。

2、强调竞争而忽视合作，企业没有形成战略联盟，库存成本增加

我国拥有一批有实力的装备制造骨干企业，具有较强的单机设计制造能力。

因此大多数类似这样的企业仍停留在单体生产管理思想上。而供应链成本管理，

就是要摒弃传统的、部门分割的管理思想，把企业内部以及节点企业之间的各种

业务看作一个整体功能过程，形成集成化供应链管理体系，即要求企业通过整合，

使供应链整体成本最优。

3、信息技术支撑体系的建立尚不完整，采购成本增加

供应链成本管理是以完善的信息系统为基础的，其技术的应用都要依靠先进

的信息系统。而目前我国制造企业在这一方面还存在不少问题，由于企业之间没

有形成战略联盟，大多企业在单独作战，企业的信息化程度普遍较低，基础设施

不配套，信息化平台建立不完善，各节点企业之间基于自身利益的考虑，往往相

互封锁信息，形成“孤岛信息”，