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内蒙古科技大学信息工程学院

测控专业生产实习报告

学生姓名：王雪利

学号：0967112230

专业：测控技术与仪器

班级：09测控二班

指导教师：左鸿飞

一、引言

1.目的意义：

1、了解检测技术、检测方法及检测仪器在生产实际中的应用情况；

2、对自动化仪表的初步使用，其中包括检测仪表、变送单元、执行单元和控制仪表。

3、使学生对传感器设计、微机原理、仪表保养维护、精密仪器与设备等方面的知识有更进一步的认识和掌握；

4、使学生对现代化企业的运作、生产工艺流程等有较系统的认识，同时培养学生的现场安全生产意识及组织纪律观念。

2.实习安排：测控2009-1、2、3班（共117人）从2012年6月18日至7月5日进行了为期三周的生产实习。其中校内实习2周，下厂实习1周。实习地点为包头雪鹿啤酒厂，上海宝钢集团公司，校内实验室。

校内实习具体安排如下：去包头雪鹿啤酒厂的学生分为4个小组，宝钢实习的学生分为2组。第一天为实习动员，第二天查阅资料，之后三天六个小组轮流去B110，B310，A306参加校内实习。第二周去宝钢实习的学生何去包头雪鹿啤酒厂的部分学生各去左老师实验室一天，第三周剩下的学生去一天，其余时间查阅资料。

校外实习具体安排如下：去包头雪鹿啤酒厂的分为两大组，分别在第二、三周下厂实习，然后每大组再分为4小组每天轮流去发酵车间，麦芽车间，包装车间，糖化车间。去宝钢的学生第三周在宝钢实习一周。

3.企业简介：这次校外实习我在包头啤酒厂，就简介一下包头雪鹿啤酒厂。

燕京啤酒(包头雪鹿)股份有限公司是内蒙古自治区首家通过质量管理体系，环境管理体系及食品安全管理体系，“三标一体”化认证的啤酒生产企业，产品取得了国家绿色食品和QS认证标志，现有资产总值6亿元，无形资产10.19亿元，年生产啤酒能力50万吨，年生产矿泉水能力10万吨，并建成自治区第一条纯生啤酒生产线，已进入国内大型啤酒生产企业行列。采用国内外先进、成套的检测仪器进行检测，主要产品有纯生啤酒、冰豹啤酒、10度超爽啤酒、8度低糖啤酒、雪鹿果啤等四大系列30多个品种，2006年，燕京雪鹿公司完成啤酒销售量17.08万吨，占到自治区啤酒销售总量的1/3；利税总额1.2亿元；实现社会贡献总额1.6亿元。2007年，包头市和昆区两级政府受燕京雪鹿公司“绿色、环保、健康、安全”的理念感染，投资1.8亿元，用地面积540亩，在燕京雪鹿啤酒公司前区建造国内目前唯一以展现啤酒文化为主题的“雪鹿啤酒文化生态公园”。在2010年中国酒类流通协会、中华品牌战略研究院共同主办的，“华樽杯”中国酒类品牌价值评议中，其品牌价值为17.39亿，在国内啤酒类行业位于第15位。在内蒙古酒类行业里品牌价值名列第二。

二、校内实习

1.电线自动加塑生产线实习基地概况

1.1电线自动加塑生产线实习基地概况：该基地以自动电线加塑生产线为主体设备，根据工业自动化及其它相关专业的实践教学特点，以实际电线生产过程为基础的模拟生产线。自动电线加塑生产线可分割成独立的控制环节，先进控制系统的一个物理模拟对象和实验平台。

1.2生产工艺：电线加塑生产过程为：为保证挤塑机机筒内塑料温度恒定，设备采用水、风同时冷却方式。当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时，启动生产线。加塑生产线由以下几部分组成：开卷机—张力辊—挤塑机—测位仪—水冷却系统—印字机—火花检测—速度控制—张力辊—卷取机。在联动控制状态下，放线机、挤塑机、牵引机、收线机的运行速度能够根据生产工艺要求和生产经验自动调整，以达到张力合适，稳定生产的目的。裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上均匀的塑料，测径后经水槽冷却至40～60℃，通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字，形成成品电线。其生产工艺流程可以分为：放线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节。

1.3主要的自动控制系统：张力PID控制系统塑液温度控制系统

2.水位过程控制系统实习基地概况

2.1水位过程控制系统实习基地概况：三容水箱控制系统装置是基于工业过程物理模拟对象，集测控技术与仪器技术，计算机技术，自动控制技术为一体的多功能实验装置。该系统包括流量、压力、温度、液位等热工参数，通过单回路控制、串级控制、前馈控制、比值控制，可实现这些参数的检测与控制。该系统能增强学生的过程控制动手实践能力。

2.2生产工艺：实验装置配置有上位水箱、中位水箱、下位水箱、水槽、电动调节阀、电磁流量计、液位变送器、温度传感器、变频器、可控硅移相触发模块以及切换管路状态的电磁阀等部件。通过各种仪器仪表组成单闭环控制、串级控制、前馈控制、比值控制等多种控制对过程参数的检测与自动控控制系统。

2.3主要的自动控制系统：压力控制系统温