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质量管控的7个建议

“产品质量的控制是每一个企业头痛的问题”，质量控制是一个系统工程，有其自身的规律

和独特的控制方法；如果不掌握正确的质量控制方法，就很难控制产品的质量，甚至会出现

一些意想不到的品质问题，给企业造成很大的经济损失。但质量管控绝非易事，这是一个是

企业的竞争力所在。一位做了三十年技术总工，以下总结了对于质量管控的6点精简意见，

希望对大家有所帮助。

一、不要轻易确定工艺、确定了的工艺不要轻易更改

1.产品出质量问题，要找到问题的根源、主要因素或者主要表现；

2.在没有搞清楚问题前，轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题；

二、过程控制要有量化和追溯的强烈意识

1.品质取决于众多的因素，不要忽略任何细节；

2.任何细节尽可能用数据去控制并记录；

3.过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。

三、解决问题一定要有耐心

1.不能浮躁，希望一口气吃个胖子；

2.发现异常情况不要因为与解决的问题好象没关系而置之不理；

3.找不出原因和规律的时候不要不行动，可以把分析的影响因素控制规范起来；

4.把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习；

5.一旦发现一些经验和规律后，再深入下去把它上升为理论，哪怕多废点成本也值得；

6.要知道“千里之堤毁于蚁穴”，也要知道“愚公移山”。

四、要建立预防的思维

1.质量管理的最高境界是预防，而不是出了问题后如何挽救；

2.任何质量问题出现前一定是有征兆的，就看你有没有方法、手段和经验去监控和识别；

3.同一质量问题重复出现第二次时应该引起高度重视；

4.应该把每天的过程和结果数据用一定的工具进行整理，并从整理的结果中寻找规律和变化

趋势，这些规律和显示的趋势是需要不断修正的；

5.在加工产品之前各个控制要素要尽可能一致性要高。

五、质量控制一定要有管理的思维

1.不要希望直接靠工艺员来实现产品质量的稳定；

2.产品质量是制造出来的，不对直接制造者进行管理，质量永远不能稳定；

3.所以要观察、关注和研究产品直接制造者的表现和状态，并针对这些表现和状态进行管理

和调动；

4.如果产品直接制造者表现和状态没有受控，一旦出了质量问题你永远分析不准确原因；

5.不要以为我们现在工艺纪律中规定的过程控制要求都符合了，产品质量就绝对没问题；

6.所以我们的过程控制要求要不断完善，同时也要把人管好。

六、要多听取意见和建议

1.不要认为别人不清楚实际、不能一下子解决问题，意见就没有价值；

2.但他们特别是产品直接制造者却能给我们很多提示和提醒；

3.如果你能解决这个问题，谁的意见和建议都可以不听；但当搞不掂的时候，建议任何人的

意见和建议都应该听，都应该去尝试和试验，不管你赞不赞同；

七、要有改善思维和创新思维

1、质量没有极限，只有更好；产出的产品与公司战略和顾客的期望保持一致；

2、创新来源于知识：需要多积累各方面知识（机械、电气、液压、自动化）的知识，并将

其运用的过程改善中；

3、改善：以为让物体变得更好，流程更高效，要当一种善事去做；

4.质量管理的思维常常触及到科技的前沿，哪怕是随意的一句话或一个牢骚等，可能都指引

或者暗示着一个重大技术革新方向，所以专业技术人员要是重视细节并善于捕捉细节的人。