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复合材料总结;一、复合材料的定义和命名：

1、复合材料的定义：两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。

2.复合材料的命名：复合材料可根据增强材料和集体材料的名称来命名。按基体材料命名的有金属基复合材料、聚合物基复合材料、环氧树脂基复合材料等。聚合物基复合材料通常以增强纤维的类型来命名，如玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料等。;二、复合材料的分类;复合材料根本性能;纤维增强复合材料的复合原理〔一〕

——外载荷与纤维方向一致;纤维与基体处于等应变状态：;Fc;纤维增强复合材料的复合原理〔二〕

——外载荷与纤维方向垂直;纤维增强复合材料的复合原理〔三〕

——混合原理在物理性能的应用;颗粒增强复合材料的复合原理;复合材料的增强机理〔一〕

——纤维增强;复合材料的增强机理〔一〕

——纤维增强机理;复合材料的增强机理〔一〕

——纤维增强应注意的问题;复合材料的增强机理〔二〕

——颗粒增强机理;复合材料的增韧机理〔一〕

——纤维增韧;复合材料的增韧机理〔一〕

——纤维增韧;复合材料的增韧机理〔二〕

——颗粒增韧;复合材料的增强材料;复合材料的增强材料;纤维增强复合材料;纤维增强复合材料;聚合物复合材料的设计;复合材料结构设计过程;复合材料结构设计过程;〔1〕明确设计条件。如性能要求、载荷情况、环境条件、形状限制等

〔2〕材料设计。包括原材料选择、铺层性能确实定、复合材料层合板的设计等

〔3〕结构设计。包括复合材料典型结构件〔如杆、梁、板、壳等〕的设计，以及复合材料结构〔如刚架、硬壳式结构等〕的设计。;复合材料结构设计条件;复合材料结构设计条件;复合材料结构设计条件;材料设计;1.原材料选择与复合材料性能;A.假设结构要求有良好的透波、吸波性能，那么可选取玻璃纤维、开芙拉、氧化铝纤维等作为增强材料。

B.假设结构要求有高的刚度，可选用高模量碳纤维或硼纤维。

C.假设结构要求有高的抗冲击性能，那么可选用玻璃纤维、开芙拉纤维。

D.假设结构要求有很好的低温工作性能，那么可选用低??下不脆化的碳纤维。;①要求基体材料能在结构使用温度范围内正常工作。

②要求基体材料具有一定的力学性能。

③要求基体的断裂伸长率大于或者接近纤维的断裂伸长率，以确保充分发挥纤维的增强作用

④要求基体材料具有满足使用要求的物理、化学性能

⑤要求具有一定的工艺性;结构设计;聚合物基复合材料的制造大体包括如下：

预浸料的制造、制件的铺层、固化及制件的后处理与机械加工。

1、预浸料制备：预浸料是指定向排列的连续纤维〔单向、织物〕浸渍树脂后所形成的厚度均匀的薄片状半成品。

;预浸料制备：;2、制件成型固化工艺;生产中采用的成型工艺

(1)手糊成型〔2喷射成型

(3)缠绕成型(4)挤拉成型

(5)连续成型(6)袋压成型;在模具上涂刷含有固化剂的树脂混合物，再在其上铺贴一层按要求剪裁好的纤维织物，用刷子、压辊或刮刀压挤织物，使其均匀浸胶并排除气泡后，再涂刷树脂混合物和铺贴第二层纤维织物，反复上述过程直至到达所需厚度为止。;〔2〕喷射成型

将分别混有促进剂和引发剂的不饱和聚酯树脂从喷枪两侧〔或在喷枪内混合〕喷出，同时将玻璃纤维无捻粗纱用切割机切断并由喷枪中心喷出，与树脂一起均匀沉积到模具上。

;喷射成型原理图;〔3〕缠绕成型：缠绕成型是一种将浸渍了树脂的纱或

丝束缠绕在回转芯模上、常压下在室温或较高温度下固

化成型的一种复合材料制造工艺。;〔4〕挤拉成型

将预浸纤维连续地通过模具，挤出多余的树脂，在牵伸条件下进行固化。

〔5〕连续成型

把连续纤维不断地浸滞树脂并通过口模和固化炉固化成棒、板或其他型材。

〔6〕袋压成型

在模具上放置预浸料后，通过软的薄膜施加压力而固化成型。;