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1.工程简介
1.1工程概况
浙江华联三鑫2×60万吨/年PTA装置由中石化工程建设公司负责施工图及配套工
程的设计。
该工程铬钼工艺管线的施工范围主要集中在装置部分的工艺空压机单元（A区）的
安装，共有5条工艺管线，总延长米为61.8M，阀门17只，焊道722英寸。管线材质为A335
GR.P11（进口），最大管径为DN300，最大管壁厚47mm，最高设计温度550℃，最高设计
压力16MPa。
1.2工程特点
1.2工程特点
1.2.1A335GR.P11钢属于低合金耐热钢，采用珠光体焊条焊接易产生延迟裂纹。
1.2.2焊缝组对必须预热、后热，管壁较厚（最大为47mm），难度大。
1.2.3热处理后硬度要求较高，给热处理保温和参数控制都增加了很大难度。
1.2.5管道安装质量要求高，与设备连接部分必须做到无应力安装。
1.2.6对文明施工及现场防护要求高，现场安装应做好对管道本身的防护，应在专门的
场地进行预制，并做好防风、防雨措施。
1.3主要实物量
主要工程实物量：表一
序号规格长度(米)管件（个）焊口数（道）寸口数（英寸）备注
10.75″0.561410.5
21″11229393
31.5″6.841522.5
42″3.771632
58″0.51324
610″2.54660
712″36.81040480
合计61.854187722
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2.编制依据及施工验收规范
2.1编制依据
2.1.1中国石化工程建设公司设计的管线施工图纸、安装说明书。
2.1.2《仪征化纤股份有限公司年产45万吨PTA主装置安装工程质量计划/施工组织设
计》.
2.2施工验收规范
2.2.1压力管道安全管理与监察规定劳部发（1996）140号
2.2.2石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程SHJ3520-1991
2.2.3石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范SH3501-97
2.2.4工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
2.2.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98
2.2.6压力容器无损检测JB4730-94
2.2.7工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93
3.铬钼钢管施工工艺及技术要求
3.1施工工艺程序
施工准备、原材料检验→下料→坡口加工→焊材烘烤、清理→焊件组对→预热、点
焊→预热（伴热）焊接→焊后后热→外观检验→热处理→RT（UT）及硬度检查→焊缝
返修、热处理及再次检验→管线试压→管线吹扫→系统气密。
3.2材料管理
3.2.1管材与管件
（1）管材
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