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焦炉风机跳闸炉顶应急预案

1、焦炉地下室加热系统不能正常换向操作而引起的加热火道加

热不均匀（烧单眼或烧双眼），造成焦饼成熟不均及推焦困难等事故。

2、焦炉五大机车会因停电造成生产事故。如：

推焦杆进入炭化室内只将焦炭推出一半就停电，烧坏推焦杆；装

煤车正在进行装煤操作就停电，烧坏装煤车；

拦焦车内导焦栅里的焦炭正推出一半就停电，烧坏拦焦车；地

面除尘站装煤除尘停止时，导烟车套筒落在除尘孔烧损导烟车；

熄焦车正在接焦或车箱内红焦已接完，正需急驶去熄焦时停电等

一系列事故。

3、因停电造成上升管煤气放散事故（鼓风机停转）。

4、因停电造成的各机械运转设备、电机设备的停转、停运事故。

5、因停电造成的焦炉炉门、炉框冒烟、着火，损坏炉体，影响

焦炉寿命的事故等。

大停电应急救援行动的指挥与协调工作由炼焦车间、化产车间的

主任与调度科协调处理，对在救援中所需设备、设施、物资、经费、

保障和其它资源由焦化厂负责，比如动用消防车等。整个停电过程及

时间、出现的故障和停电影响造成的损失，车间应详细记录在案，并

及时汇报上级部门。

一、炼焦车间停电应急预案

1、地下室煤气系统停电预案停止加热步骤：

①停电时，立即组织人员关闭上升气流的加减考克。此过程中可

安排2人用手动吊车。（手动吊车时顶住煤气电磁阀，半点顶正向，

整点顶反向；2人用手摇泵换向，同时观察行程是否到位）。

②关闭加减考克（手动吊车）后，在主管压力降到800Pa时关闭

主管阀门，关下液水封阀门。

③如停止加热时间超过2小时，将废气盘进风口小铁板盖住，留

5mm。④注意控制机焦侧分烟道吸力，保证看火孔正压。

⑤长时间停止加热期间交换机工用手摇装置正常交换废气，每小

时交换一次废气。

送煤气步骤：

①总管压力达到4000Pa以上时，方可向炉内送煤气。

②若停煤气时间较短，而且主管压力没有达到过零，可直接打开

煤气主管阀门。③送煤气前一定要确认煤气与废气的对应关系，将分

烟道吸力调整到规定加热时的吸力。

④班内人员分工明确，做到统一指挥：由班长以上人员指挥，测

温工、换向工进行阀门调节和送煤气（送煤气一定要注意从末端开始，

逐个打开，同时关注主管压力不得低于1500Pa)。中控负责对总管、

主管压力的监视和机焦侧吸力的调节。⑤若停煤气时间较长，煤气主

管压力曾达到过零，应先用蒸汽吹扫，同时打开放散管，待放散管冒

出蒸汽5分钟后，再停止供蒸气通入煤气吹走蒸汽，等放散管冒出煤

气10分钟后，取样做爆发试验，至连续三次合格为止；同时将机、

焦侧风门开度恢复到原工作位置。

⑥检查交换机及其附属设备是否正常，水封槽是否保持满流，各

仪表是否正常。⑦恢复加热后，及时检查燃烧情况是否正常。同时通

知调度、三班开始出炉。

2、停电后上升管的处理

①由工段长统一指挥，炉顶指挥工和上升管工配合迅速处理，如

果放散管没有自动打开，上升管工把集气管上的放散管打开，未着火

的上升管、放散管应点燃以减少环境污染。

②煤气压力较大时，炉顶指挥工关闭新装煤炉号的翻板且打开上

升管盖(压力保持240～300Pa)。

③上升管工关闭氨水总阀门。（送氨水时要缓慢打开总阀门，防

止降温过快拉裂集气管）

④若停电、停水时间较长时，集气管温度高于200℃，当班工段

长应迅速通知调度室，迅速派消防车灌水，防止集气管变形。

⑤集气管压力低于240Pa时，上升管工要及时将一部份上升管关

闭，如时间过长，压力继续下降时，要适当关闭放散管。

⑥桥管承插口和上升管根部冒火时，上升管工要及时用湿的石棉

绳或泥灰把火堵灭；炉门着火的，炉门工应及时把火扑灭，除尘孔盖

有冒火的要及时用泥料浇灭。

3、装煤车突然停电（托煤底板停在炭化室内的应急处理）

①将操作模式转换到应急状态，确保地面供电主路断开，防止突

然来电发生意外。②将装煤传动机构上的制动器手动手柄开启，制动

器松开。③将减速机与主动链轮连接的联轴器拆掉。

④采用导链拉回托煤底板。

4、推焦车突然停电（推焦杆停在炭化室内的应急处理）

①将操作模式转换到应急状态，确保地面供电主路断开，防止突

然来电发生意外。②将推焦传动机构上的制动器松开。

③扳动手摇机构