电磁离合器的安装使用注意事项与方法 .pdfVIP

电磁离合器（干式单片型）工作原理：

（天机传动）TJ-A型电磁离合器：线圈通电时产生磁力吸合“衔铁”片，离合器处于接合

状态；线圈断电时“衔铁”弹回，离合器处于分离状态。电磁离合器一般用于环境温度－20

—50％，湿度小于85％，无爆炸危险的介质中，其线圈电压波动不超过额定电压的±5％干

式电磁离合器的特点

1、高速响应：因为是干式类所以扭力的传达很快，可以达到便捷的动作。

2、耐久性强：散热情况良好，而且使用了高级的材料，即使是高频率，高能量的使用，也

十分耐用.

3、组装维护容易：属于滚珠轴承内藏的磁场线圈静止形，所以不需要将中蕊取出也不必利

用碳刷，使用简单。

4、动作确实：使用板状弹片，虽有强烈震动亦不会产生松动，耐久性佳。

使用注意事项

1、干式电磁离合器使用时禁止加入油脂，否则将导致扭矩下降。

2、电磁离合器安装前必须清洗干净，去除防锈脂及杂物。

3、电磁离合器可同轴安装，也可以对轴安装，轴向必须固定，主动部分与从动部分均不允

许有轴向窜动，对轴安装时，主动部份与从动部份轴之间同轴度应不大于0.lmm。

4、湿式电磁离合器工作时,必须在摩擦片间加润滑油,润滑方式采用(1)分浇油润滑;(2)油浴润

滑，其浸入油中的部分约为离合器体积的5倍;(3)轴心供油润滑，在高速和高频动作时应采

用轴心供油方法。

5、牙嵌式电磁离合器安装时,必须保证端面齿之间有一定间隙，使空转时无磨齿现象,但不得

大于δ值。

6、电磁离合器及制动器为b级绝缘,正常温升40℃。极限热平衡时的工作温度不允许超过

100℃,否则线圈与摩擦部分容易发生破坏。

7、电源及控制线路，离合器电源为一般为直流24伏(特殊定货除外)。它由三相或单相交流

电压经降压和全波整流得到，无稳压及滤波要求，电源功率要大于电磁离合器额定功率1.5

倍以上。使用半波整流电源必须加装续流二极管。

电磁离合器安装注意事项：

1、请在完全没有水分、油分等的状态下使用干式电磁离合器，如果摩擦部位沾有水分或油

分等物质，会使摩擦扭力大为降低，离合器的灵敏度也会变差，为了在使用上避免这些情况，

请加设罩盖。

2、在尘埃很多的场所使用时，请使用防护罩。

3、用来安装离合器的长轴尺寸请使用h6的规格。

4、考虑到热膨胀等因素，安装轴的推力请选择在0.2mm以下。

5、安装时请在机械上将吸引间隙调整为规定值的正负20%以内。

6、请使托架保持轻盈，不要使用离合器的轴承承受过重的压力。

7、关于组装用的螺钉，请利用弹簧金属片、接著剂等进行防止松弛的处理。

8、利用机械侧的框架维持引线的同时，还要利用端子板等进行确实的连接。

电磁离合器的保养与维护方法:

为了保证电磁离合器不间断的运行，必须要经常对其进行维护和保养：

1、经常在电磁离合器的可动部分添加润滑剂。

2、定期检查衔铁行程的长度。因为在离合器的运行过程中，由于剖动面的磨损，衔铁的行

程长度将增大。当衔铁行程长度达不到正常值时，必须进行调整，以恢复制动面与转盘之间

的最小间隙。如果衔铁行程长度增大到正常值以上，就可能大大降低吸力。

3、如果更换了磨损的制动面，应重新适当调整制动面与转盘之间的最小间隙。

4、经常检查螺栓的紧固程度，特别要拧紧电磁铁的螺栓、电磁铁与外壳的螺栓、磁轭的螺

栓、电磁铁线圈的螺栓和接线螺栓。

5、定期检查可动部件的机械磨损情况，并清除电磁铁零件表面的灰尘、花毛和污垢。

电磁离合器的基本使用方法：

1.连接与切离动作：驱动部位与起动部位之间安装离合器，则不须停止驱动处，起动处会依

必要反应做连接与切离的动作.

2.变速：作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变

速.

3.正反转：负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可.

4.高频运转：在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的on、off所提供的频度有限、因

此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动.

5.寸动：机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可.

双电磁离合组简称为双电磁离合器组合体，电磁离合刹车组主要由一个电磁离合器与一个电

磁制动器组合的集成体，大致分为外露式、内藏式、，双电磁离合器组、双/单法兰电磁离合

器刹车组等系列。以上每种电磁离合刹车组的内外部装置略有不同，但它们都有共同的特性：

应用广泛、结构简易、可高频运转、使用安全等。台湾天机电磁离合刹车组是包装机械、月

饼机械、面包机械、电线电缆设备、纺织机械、食品机械、电子设备、超声波机械等机械领

域中是最为常见的设备之一。台湾天机电磁离合刹车组合体主要功能有起动、停止、使用