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红外测温装置的研究和应用

【摘要】通过我们金渠金矿相关设备技术人员的考察论证，在球磨机轴瓦处

装设过高温红外检测装置实现预先报警，从根本上消除了烧瓦的现象。红外测温

装置在湿式格子型球磨机滑动轴承上的研究和应用，经过近两年的运行，证明是

成功的，本文就是将其设计思想和设计方法予以归纳总结，对机械行业领域里大

型回转机械设备的日常维护保养及维修技术提出了新的思路。

【关键词】红外测温；滑动轴承；高温预警方法

引言

金渠金矿选矿生产车间的两台MQG2100×2200湿式格子型球磨机，采用稀

油润滑的滑动轴承，其表面覆盖浇铸一层巴氏合金轴承材料，轴瓦开有油槽，下

面埋设蛇形水管，通水冷却。（如图1）

此类润滑方式对球磨机在平时运转过程中的润滑、冷却情况要求较高，然而

球磨机属大型机械设备，起吊较为困难，在选厂日常检修过程中无法及时对主轴

承进行检修，造成了几次烧瓦事故的发生，烧瓦事故不但使生产成本的投入增加，

还直接影响我矿整体生产任务的正常进行，因而烧瓦这一现象成为相关技术人员

急待解决的问题。

1、球磨机2、轴承座3、中空轴

图1

一、事故诊断及事故总结

通过相关技术人员对几次烧瓦现象进行分析，主要有以下几方面原因：

（1）油路中断。由于采用的是注淋式给油方式，仅在主轴承盖上留有观察

口，操作工不能直观、根本上反映给油情况，油路一旦因含有杂质等因素堵塞便

会在短时间内烧坏轴瓦。

（2）轴瓦磨损严重。轴瓦与主轴承接触属点点接触，这样利于轴瓦油槽过

油，形成油膜，一旦油槽磨损，油液不通则会造成轴瓦烧坏。

（3）油液被水污染。根据车间实际布局，把润滑泵站放在球磨机工作平台

下，在操作工打扫现场清洗操作平台时易对润滑泵站造成水污染。由于水的存在

能阻止油膜的形成，使油膜不连续，承载能力下降，在没有油膜的局部点上，会

产生裂痕，裂痕扩大即发生点蚀，点蚀严重蔓延会使轴瓦熔化。

综上因素，只有通过对过高温度实现预警才能从根本上消除烧瓦的现象，通

过相关技术人员考察论证，认为在球磨机轴瓦处装设红外测温系统较为实际。

二、项目的论证

红外测温仪由光学系统、光电探测器、信号放大器及信号处理、显示输出等

部分组成。光学系统汇集其视场内的目标红外辐射能量，视场的大小由测温仪的

光学零件以及位置决定。红外能量聚焦在光电探测仪上并转变为相应的电信号。

该信号经过放大器和信号处理电路按照仪器内部的算法和目标发射率校正后转

变为被测目标的温度值。当收到所有这当由红外测温仪测温时，被测物体发射出

的红外能量，通过红外测温仪的光学系统在探测器上转换为电信号，该信号的温

度读数显示出来。

有几个决定精确测温的重要因素，最重要的因素是发射率、视场、到光斑的

距离和光斑的位置。发射率，所有物体会反射、透过和发射能量，只有发射的能

量能指示物体的温度。当红外测温仪测量表面温度时，仪器能接三种能量。因此，

所有红外测温仪必须调节为只读出发射的能量。

测量误差通常由其它光源反射的红外能量引起的。其它仪器为固定的予置为

0.95的发射率。该发射率值是对于多数有机材料、油漆或氧化表面的表面温度，

就要用一种胶带或平光黑漆涂于被测表面加以补偿。使胶带或漆达到与基底材料

相同温度时，测量胶带或漆表面的温度，即为其真实温度。距离与光斑之比，红

外测温仪的光学系统从圆形测量光斑收集能量并聚焦在探测器上，光学分辨率定

义为红外测温仪到物体的距离与被测光斑尺寸之比（D：S）。比值越大，红外测

温仪的分辨率越好，且被测光斑尺寸也就越小。

激光瞄准，只有用以帮助瞄准在测量点上。红外光学的最新改进是增加了近

焦特性，可对小目标区域提供精确测量，还可防止背景温度的影响。视场，确保

目标大于红外测温仪测量时的光斑尺寸，目标越小，就应离它越近。当精度特别

重要时，要确保目标至少2倍于光斑尺。

为了红外测温仪测温，将红外测温仪对准要测的物体，按触发器在仪器的

LCD上读出温度数据。当温度超过设定值后自动报警，达到所设定极限温度时，

红外报警系统反馈电信号，球磨机停止工作。这样就能从根本上杜绝烧瓦事故的

发生。

我单位选择的是S12型红外测温仪，具有易于安装，操作简单，仪表显示直

接、清晰，性能稳定，成本低廉等优点，符合我矿选厂车间实际生产工况的相关

要求。

三、项目实施方案

1、关于测温点的选择。