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综述2324铝合金铸态组织及均匀化处理

工業化大生产中，变形铝合金的铸造往往采用半连续直接水冷铸造的生产方

式，这就会引起合金组织偏析和成分偏析。往往采用均匀化处理的方式解决这一

问题，即在低于共晶温度以下，保温一定时间，使合金中的低熔点共晶相溶解，

减少第二相的尺寸和数量，使化学成分趋于平衡分布，从而提高合金的组织均匀

性。

2324铝合金是波音公司开发出的高强、高韧和高耐疲劳性能的航空铝合金，

主要用作飞机的骨架、隔框、肋梁等结构件中。国内外对2324铝合金进行了部

分的报道和研究，如王奎民研究了冷变形对2324组织和性能影响，指出7%～

13%冷变形时，2324合金具有良好的综合性能。孙志强等研究了2324铝合金

时效成形过程中的微观组织，认为析出相择优生长主要取决于外加应力场的方向。

王奎民与张玉洁还就2324合金的预时效时间展开了研究，结果表明，预时效时

间为4～10h时，合金具有良好的综合性能。有关2324铝合金铸态组织及均匀

化的相关报道较少。基于此，本文采用光学显微镜和扫描电镜研究了2324铝合

金的铸态组织和均匀化处理工艺。

1实验材料及方法

试验用材料为天津忠旺铝业有限责任公司生产的2324铝锭，其化学成分（质

量分数/%）如表1所示。在实验炉中将15×12×10mm（长×宽×高）的方形试样，

分别在491℃、494℃、496℃下进行均匀化处理，处理时间为8～20h。均匀化

热处理炉精度在±1℃。试样经机械磨制，抛光后采用Keller试剂腐蚀3s。采用

ZeissAxioVert.AlMAT金相显微镜观察铸态和均匀化态金相组织，采用Zeiss

SuPRA55扫描电镜对铸态凝固析出相进行观察。

2铸态组织

2.1金相组织

图1所示为2324铝合金的铸态金相组织。从图1（a）中可以看到，合金呈

典型的枝晶形貌，主要由灰白色相和近似呈网状分布的灰黑色组成；从图1（b）

中可以看出，灰黑色相由黑色和灰色层叠而成，呈典型的共晶组织形貌。从图1

中可以判断出，灰白色为凝固初生相即α（Al）相，而灰黑色相为低熔点共晶相。

2.2扫描组织

图2所示为2324铝合金铸态的扫描形貌。从图2（a）中可以更清晰地看到

黑色相和白色相交替排布，这与图1（b）中相对应。图2（b）和2（c）中还观

察到其他凝固析出相。表2为图2对应的EDS能谱结果，白色相B为Al2Cu相，

灰色相C为Al2CuMg相，大块的白色相为Mn、Fe富集相，A处区域为三元共

晶相即α（Al）+θ（Al2Cu）+S（Al2CuMg）相。综上可以发现2324铝合金铸态

组织主要由三元α（Al）+θ（Al2Cu）+S（Al2CuMg）相、Al2Cu相和富Mn、Fe

相组成。

3均匀化组织

图3所示为2324铝合金经不同均匀化制度处理后的金相组织。491℃均匀

化时，经8h处理后合金中的低熔点共晶相有初步的断开，如图3（a）所示，这

表明此时低熔点相已开始回溶；经14h处理后，未回溶相减少，但粗大的共晶

相仍然有大量残留，如图3（b）所示；经20h处理后，共晶相明显减少，但仍

然保留部分共晶特征，如图3（c）所示。494℃×20h均匀化后，如图3（d）所

示，残留相进一步减少，且共晶组织特征几乎消失不见，如图3（e）所示。

496℃×20h处理后，未回溶相进一步减少，未出现过烧特征。

2324铝合金是典型的Al-Cu-Mg-Mn合金，主要考虑的共晶组织是α（Al）+θ

（Al2Cu）+S（Al2CuMg），根据成分的不同，其共晶熔化峰值温度在503℃～

507℃不等。均匀化退火是基于高温条件下的保温行为，其本质是原子的扩散运

动，遵循第一扩散定律。均匀化过程中的主要工艺参数是加热温度和保温时间。

均匀化过程中，扩散系数与温度的关系可用Arrhenius公式表示如下：

式中：D为与温度无关的系数；Q为扩散激活能；R为摩尔气体常数；T为

绝对温度。从公式中可以看出，温度越高，扩散系数越大，原子扩散速度越快，

偏析越容易消除，因此为了加速均匀化过程，应在确保不过烧的前提下，尽可能

地提高均匀化温度。因此在研究范围内，选择496℃×20h为合理的均匀化工艺。