空预器跳闸事故处理预案(供热二厂修改版)() .pdfVIP

空预器卡涩跳闸事故处理预案

由于空预器在正常运行过程中因受热不均、内部进入杂物、电

机损坏会引起空预器机械部分卡涩、空预器电机故障后导致空预器

跳闸，在处理不当时，极易造成空预器动、静部分摩擦或蓄热板严

重变形引发重大设备损坏，导致锅炉被迫停止运行。为防止以上问

题发生，现制定空预器跳闸处理预案。

一、空预器跳闸处理

空预器卡涩跳闸的现象及原因：

空预器运行发生轻微卡涩时，电机电流会呈周期性波动，就

地动静摩擦周期性异音。若卡涩越来越严重，电流将会逐渐变大，

甚至跳闸，此种情况重在提前预控，分析卡涩的原因及时采取措

施，一般来说发现及时，措施得当，是可以防止卡涩严重造成空

预器跳闸的现象。以下内容主要讲解空预器运行中突然卡涩严重，

运行电机突然跳闸之后的处理。正常运行中空预器电流在10A左

右运行（空预器额定电流21A）.若空预器主或辅电机运行时发生

跳闸，立即检查备用电机应联启，若备用电机未联启应立即手动

抢合，抢合不成功，可再抢合一次空预器主、辅电机。若联起检

查备用电机电流是否正常，就地派人检查空预器是否正常转动，

空预器电机是否有异音.联系检修检查空预器运行电机跳闸原因。

若发生以下现象：正常运行空预器电机电流大跳闸，联起备用电

机，备用电机电流也迅速升高，若不及时停止，备用电机也会出

现跳闸，可以判断异物造成空预器卡涩转子。

当发生空预器主辅电机均跳闸，无法启动时，按以下步骤进

行处理：

1、控制室内：锅炉主盘立即汇报单元长、值长：X-X空预器跳

闸,单元长应立即安排增加机组监盘人数,负责对排烟温度

的监视和汇报。主盘快速投入AB层#1、#3角大油枪，解

除同侧引风机、送风机、一次风机自动，大幅度降出力，

检查另侧引风机、送风机、一次风机自动增加出力。防止

空预器跳闸60s后联跳同侧引风机，造成燃烧影响大或失

稳锅炉灭火。机侧进入协调控制画面输入负荷指令降低机

组负荷，并调整轴封压力、热井水位、除氧器水位正常，

锅炉水盘加强对汽包水位、汽温的监视调整。若在降低风

机出力时RB发出，检查最上层磨煤机停止，仅三台磨运行，

同时降低其它磨煤机出力降负荷，降低送风量、减弱燃烧，

降负荷过程中将低负荷限制参数由180MW改为0.根据排

烟温度上升情况可再停止上层磨煤机运行，降低机组负荷，

直至排烟温度稳定在200℃以内。负荷较低时可增投油枪，

或投入小油枪运行。锅炉投油后应及时将电除尘退出运行。

2、空预器跳闸60S后检查引风机、送风机、一次风机是否联

锁跳闸，手动关闭引风机入口联络挡板、送风机出口联络

挡板，关闭空预器进口烟气挡板、空预器进口出口一次风

门、空预器进口出口二次风门（单侧空预器跳闸延时100S

联关进口烟气挡板、空预器进口出口二次风门，延时300S

联关空预器进口出口一次风门，若待这些风门联关，会造

成空预器转子烟气侧、空气温度侧偏差大，出口引起烟温

会升高过快）。逐个关闭风门挡板时，注意及时调整炉膛负

压。

3、控制室外：空预器主、辅电机均无法运行，单元长则立即安

排人员（值长负责联系本值人员协助盘车）就地手动盘车，

X-1主辅电机均逆时针盘，X-2主辅电机均顺时针盘。盘车

前将跳闸空预器主、辅电机停电。通知检修人员立即打开空

预器人孔门（可以打开烟气侧人孔，禁止打开空气侧人孔），

清理出卡涩的异物。手动盘车不行时再使用撬棍进行盘车，

如仍盘不动，且排烟温度排烟温度升高超过250℃时，应紧

急停炉，并采取措施，尽快恢复空预器转动。

4、以上操作必须相互协调，同步进行，否则就会导致锅炉保护

动作和事故扩大。关闭空预器烟气侧入口挡板、空气侧出口

挡板和降低引、送风量主要是保持炉膛负压；减弱燃烧是随

着引、送风量降低而控制烟气含氧量。也就是以上操作主要