深孔钻镗床床设计-实习报告 .pdfVIP

为了更好的完成毕业设计，学校组织我们参加毕业实习，根据毕业设计的不同，实习的内容有

所不同。本人主要完成曲柄压力机总体设计，就实习的内容和查阅的参考书籍简单介绍压力机的一

些情况。制造业是一个国家经济发展的重要支柱，其发展水平标志着该国家的经济实力、科技水平

和国防实力。压力机是机械制造业的基础设备。随着社会需求和科学技术的发展，对机床设计要求

越来越高。尤其是模具制造的飞速出现，使机床向高速、精确，智能化的方向发展。因此，对压力

机的精度和生产率等各方面的要求也就越来越高。

本次设计是结合中型压力机的工作实际，对JB31-160型曲柄压力机进行改造性设计。由于传

统JB31-160型曲柄压力压力机，存在滑块运动精度底，装模高度调节麻烦，滑块行程量小等缺点，

严重影响了生产效率。本次设计鉴于以上缺点对其进行了如下改正：1改进部件结构设计，采用新

型材料。例如离合器部件，尽量减小其从动惯量，采用新兴摩擦材料。2调节装置方面，采用二级

的锥齿——蜗杆蜗轮调节，节省了工人劳动量，又提高了精度。3采用了曲轴代替同类型的偏心轴，

用变位齿轮代替普通齿轮，这样就减小了机身的高度，更方便按装。

压力机是冲压模具制造的常用设备，而提高冲压模具坯料精度，提高生产率，提高使用寿命，

减少劳动劳动量的有效方法，此外，还要考虑到人机结合的合理性，使机床更人性化，便于工人的

操作。

注1

1曲柄压力机的工作原理及主要参数

曲柄压力压力机是以曲柄传动的锻压机械，其工作原理如图1-1：

电动机通过三角带把运动传给大皮带轮，再经小齿轮，大齿轮，传给曲轴。连杆上端连在曲轴上，

下端与滑块连接，把曲轴的旋转运动变为连杆的上下往复运动。上模装在滑块上，下模装在垫板上。

因此，当材料放在上下模之间时，及能进行冲裁或其他变形工艺，制成工件。由于工艺的需要，滑

块有时运动，有时停止，所以装有离合器和制动器。压力机在整个工作周期内进行工艺操作的时间

很短，也就是说，有负荷的工作时间很短，大部分时间为无负荷的空程时间。为了使电动机的负荷

均匀，有效的利用能量，因而装有飞轮。大皮带轮及起飞轮的作用。

曲柄压力机一般有下面几个工作部分：

1.工作机构，一般为曲柄滑块机构，由曲柄、连杆、滑块等零件组成。

2.传动系统，包括齿轮传动、皮带传动等机构。

3.操作系统，如离合器、制动器。

4.能源系统，如电动机、飞轮。

5.支撑部件，如机身。

注2

图1-1曲柄压力机传动示意图

上述除了的基本部分以外，还有多种辅助系统与装置，如润滑系统、保护装置以及气垫等。

曲柄压力机的主要参数和型号

一、曲柄压力机的主要参数

1.公称压力：160吨

2.滑块行程：200毫米

3.滑块每分次数：32

4.最大装模高度：450毫米

5.装模高度调节量：200毫米

6.导轨间距离：880毫米

7.滑块底面尺寸：700毫米

8.工作台尺寸：800毫米

二、曲柄压力机的型号

JA31—160型

J—机械压力机（第一类锻压机）

A—次要参数与基本型号不同的第一变型

3—第三列

闭式单点压力机

1—第一组

160—公称压力（×10千牛）

注3

2电动机和飞轮的设计

一、封闭高度调节装置电动机功率的计算方法

在稳定负载下，电动机在单位时间内所做的有用功，除以传动系统的效率，便是电动机所需的

功率。写成公式为：