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钢筋工程施工质量控制要点

钢筋工程施工质量控制要点一、施工工艺1、钢筋制

作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料

表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经

过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，

加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换

材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等

面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须

征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

（1)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须

清理干净，可结合冷拉工艺除锈.

（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得

有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。

（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配

，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

（4)钢筋弯钩或弯曲:

①钢筋弯钩.形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯

钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲

处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度

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的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3。5d,对斜弯钩

为4.9d。

②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直

径的5倍.

③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求

.箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍

筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢

筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑.

a。直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度b.

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯

钩增加长度

c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长

度

２、钢筋绑扎与安装：

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否

有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方

可进行绑扎。

采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以

下钢筋.

（1）墙

①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向

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混凝土内。

②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间,应设置撑铁（钩)

以固定钢筋的间距。

③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距.剪

力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。

模板工程质量控制点：

1、模板一般质量通病：轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使

用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不

当、

2、现场现浇混凝土结构的模板：带形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模

板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺

陷、异性柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷

模板一般质量通病:

轴线位移：

a、严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、

轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复合无误后认真对生

产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据;b、模板轴线测

放后,组织专人进行技术复合验收,确认无误后才能支模;c、墙、柱模板根部和

顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支模，

以保证底部位置准确；d、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线

，以保证模板水平、竖向位置准确;