汽轮机安全技术操作规程 Microsoft Word 文档 .pdfVIP

汽轮机安全技术操作规程 Microsoft Word 文档 .pdf

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汽轮机安全技术操作规程

本安全操作规程适用于本车间高压、单缸、抽汽、注汽、

冲动直接空冷式25WM汽轮机组范围内启停、生产事故处

理、火灾、烫伤,能够通过本车间安全操作规程加以控制和

处理设备安全运行及人身伤害事故等。

一、汽轮机启停注意事项

(一)汽轮机启动注意事项

1、汽轮机的正常启动、停机及运行方式的改变,在班

长的领导下,按生产调度的命令,由操作人员按本规程进行

操作。机组大小修后的启动及重要操作须有车间领导及技术

人员参加,由班长指挥操作,并应做好各岗位的联系工作。

在故障情况下操作人员应根据当时具体情况按照本规程规

定执行,但必须及时报告班长,班长应及时汇报技术人员及

相关领导。

2、凡停机时间在12h以内或前汽缸调节级后上汽缸壁

温度不低于300℃、下汽缸壁温度不低于250℃时汽轮机再

起动则为热态启动,其他均为冷态启动。

3、汽轮机组调速系统应符合下列要求:

⑴当汽温、汽压、真空正常时,自动主汽门全开,调速

系统应能维持汽轮机空负荷稳定运行,并能顺利并网。

⑵汽轮机甩全负荷时,调速系统能控制汽轮机转速在危

急遮断器动作转速以下。

⑶调速系统带负荷应稳定,控制负荷波动应小于±

0.6MW。

⑷危急保安器动作后,应保证自动主汽门、调速汽门、

抽汽逆止门、补气阀应迅速关闭并关闭严密。

(5)调速系统迟缓率应不大于0.2%

(6)速度不等率约为3—6%

(7)油动机最大行程210mm

(8)低压油动机最大行程100mm

4、汽轮机在下列情况下严禁启动:

⑴任意保护装置工作不正常;

⑵辅助油泵、低压交流油泵、直流油泵、盘车装置工

作不正常;

⑶运转时机组内部有金属摩擦声或振动超过

0.05mm;

⑷主汽门开启不灵活,有卡涩现象;

⑸主要表计不全或不正常(如轴向位移、相对膨胀、

汽缸热膨胀、转速表、振动表及主要金属温度表计等);

⑹轴承进油温度低于25℃或滑油压力低于0.08MPa;

⑺调节级处上、下缸外壁温差超过50℃;

⑻DEH控制失灵时;

⑼油质不合格或油箱油位低于规定值;

5、重要操作规定

⑴下列工作必须在主任或工艺副主任的监护下进行:

①大小修后汽轮机组的第一次启动。②危急遮断器定

期超速试验。③进行调速系统调整和试验。④设备通过重

大改进后的启动

⑵重要操作应有操作票并在监护人员的监护下进行:

①发布操作命令前,应按有关系统检查操作程序,以

保证正确,操作任何一项后要及时记录。②所有切换操作

和监护,均应由熟练操作人员担任。③在处理事故时,允

许不填写操作票进行操作,但应沉着、果断,不能发生误操

作。

6、暖管注意事项:(1)疏水应畅通,根据汽温判断暖

管程度,并适当调整疏水门开度。(2)检查管路膨胀和支吊

架状况应正常。(3)暖管前连续盘车应投入。低压暖管时必

须严格控制暖管的压力和流量,以防止新蒸汽压力下的饱和

温度与壁温相差

(二)汽轮机停机注意事项:

1、当负荷到零时,应特别检查调速汽门开度,一切正

常后可联系电气解列。如果调速汽门有卡涩现象,负荷不能

减到零时,应关闭电动闸门将负荷减到零。

2、解列

(1)在下列情况下禁止解列:a、因调速汽门卡涩或关

闭不严,负荷减不到零。b、调速油泵及交、直流润滑油泵

同时发生故障。c、调速系统工作失常负荷减不到零时。d.当

调速汽门卡涩关闭不严或调整系统工作失常时,必须关闭电

动主闸门,将负荷减到零。

3、手拍危急遮断手柄,检查主汽门,调速汽门、抽汽

逆止门确己关闭,遮断指示器,在“遮断”位置(发电机解

列后,如转速迅速上升应立即打闸停机)。

4、在减负荷及转速降低过程中的注意事项及调整工作:

⑴调速系统工作情况;

⑵汽缸热膨胀、相对膨胀、转子轴向位移;

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