高水头水电站埋藏式压力钢管设计综述.docx

2014年第33卷第3期·DWRHE水利水电工程设计

高水头水电站埋藏式压力钢管设计综述

张忠辉林德金彭小川

摘要埋藏式压力钢管在水电工程设计中很少采用，属于一种先进的设计方法。这种设计理念不但环保，还充分利用钢管与回填土之间的摩擦力，保持钢管的稳定，利用钢管整体柔性的特点，便于钢管协调变形。通过工程实践论述了埋藏式压力钢管的结构、受力分析、安装等，为高水头水电站的压力钢管设计提供了更多的方法，开拓了设计思路，有值得借鉴的意义。

关键词高水头埋藏式凿力钢管回填结构分析

中图分类号TV34文献标识码B文章编号1007-6980(2014)03-0001-03

1工程概况

斐济某水电站工程为高水头冲击式机组，安装2台五喷嘴垂直冲击式水轮发电机组，最大设计水头397.46m。输水系统包括引水隧洞及压力钢管，引水流量15m3/s。其中压力钢管总长约1460m,管径为2.25m,最大静水头347m,最大设计水头397.46m。

按照当地环保部门的要求，管线布置不得对环境和植被产生大的破坏，需采用回填式布置。为最大限度地减小管线的纵向坡度，使进场交通便利，管线沿冲沟的坡面布置，全长1460m的管道，仅引水隧洞出口阀下游20m的起始段为明管，其余部位均为回填管。其中：350m长管线纵坡为27°,170m长管线纵坡为16°,140m长管线纵坡为18°,其余管段纵坡均为小于15°的缓坡。管轴垂直、水平转弯半径均为6.75m,按3倍洞径考虑。

2埋藏式压力钢管的设计现状

回填式埋管一般应用于输油、输气管道，而应用于水电工程压力钢管，在国内尚无先例，在国际上也仅有数例。传统的埋藏式压力钢管布置一般在转弯处需要设置镇墩来抵抗不平衡水推力，直管段长度超过150m时按构造需要设置混凝土镇墩，镇墩间或镇墩下游侧一般设置伸缩节抵消温度作用的影响。与传统的埋藏式压力钢管相比，回填式埋管取消了钢管外包混凝土及支墩等结构，而直接用级配骨料回填、压实，整个压力钢管相当于一个柔性埋管结构。通过压力钢管外包一定厚度的传力层，将钢管的受力均匀传给周边的回填土上，形成完整的、复杂的受力结构。

回填管管顶填土达到一定深度后、受外界温度的影响减弱，钢管沿线除了布置少量的镇墩外，无需布置伸缩节及支墩，具有明显的经济优势；同时，回填土石后管道沿线地表能够很好地恢复植被，有利于生态环境的保护。

回填式埋管以其经济性、适应性、保护生态环境性而得到重视，有发展之势。随着我国对水电工程环境保护的日益重视，回填管的应用机会将越来越多。回填管一方面既可保护生态环境，又明显降低工程造价，加快施工进度，因此具有较大的推广价值。

3埋藏式压力钢管的设计思路

埋藏式压力钢管的设计思路为：(1)根据压力钢管沿线作用水头的大小，分别采用高强钢(A517)及低强度合金钢(A516)两种不同钢材，以便达到减小钢管厚度，降低钢管安装、焊接施工难度的目的；(2)研究取消靠近厂房的镇墩的可行性，保证压力钢管的布置安全性、经济性及可靠性。

采用SAP2000的壳单元进行钢管在内水压力、自重及填土等荷载作用下的环向应力及变形分析，以保证压力钢管的环向应力及变形满足规范要求。

采用AutoPIPE压力管道结构分析软件，整体分析钢管在埋土中的受力，以及钢管在埋土中的变形协调及稳定状态。

4回填管布置

为最大限度地减小管线的纵向坡度，使进场交通便利，管线沿冲沟的坡面布置，全长1460m的管道垂直、水平的折点共有22个，转折角3°~62°,管轴垂直、水平转弯半径为6.75m。回填管

·2·水利水电工程设计DWRHE·2014年第33卷第3期

管顶填土最小厚度为1.6m,受外界温度的影响减弱，钢管沿线不设伸缩节，与传统的埋藏式钢管布置相比，回填管具有明显的经济优势；同时，回填土石后管道沿线地表能够很好地恢复植被，有利于生态环境的保护。

为尽量减小钢管的壁厚，降低施工难度，压力钢管沿线采用高、低强度两种不同的钢材，其中中间镇墩下游侧到厂房段钢管作用水头大，采用A517高强度压力容器钢，其余段采用A516低强度钢，这样既保证压力钢管的结构安全性、经济性，同时也极大地降低了钢管的安装、焊接施工难度。

5回填管横截面设计

压力钢管敷设在开挖出的沟槽内，土质边坡