LNG卸液作业危害分析评价记录表.docxVIP

工作危害分析（JHA+LEC）评价记录表

风险点：LNG卸液岗位：加液员作业活动：LNG卸液№：

分析人：日期：20**.4.24审核人：日期：20**.4.24审定人：日期：20**.4.24

序号

作业步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

可能发生的事故类型及后果

现有控制措施

风险评价

风险分级

管控层级

建议改进（新增）措施

备注

工程技术措施

管理措施

培训教育措施

个体防护措施

应急处置措施

可能性(L)

严重性(C)

频次(E)

风险值(D)

评价级别

工程技术措施

管理措施

培训教育措施

个体防护措施

应急处置措施

1

引导车辆驶入站区进行安全检查

车速过快、行驶路线错误

车辆伤害、其他伤害

防撞柱、限速标识、行驶路线

进站设置限速标识、行驶路线、专人负责引导车辆

人员经过岗前培训，严格执车辆进站引导行操作规程

1

1

3

3

4

4

班组级

2

卸车前准备、放置警示牌

碰伤，摔倒等

其他伤害

警示标志

设置警示牌以及合理站位、做好现场地面清理工作

人员经过岗前培训，严格执卸车操作规程

安全帽、防静电工作服、防冻手套

1

1

3

3

4

4

班组级

3

放置三角垫木

车辆滑行

车辆伤害、其他伤害

防滑垫木

安装垫木、告知司机熄火、拉起手刹、

人员经过岗前培训，严格执卸车操作规程

1

4

3

12

4

4

班组级

4

连接静电接地线

静电聚集、设备安全隐患

爆炸

静电接地线

加强巡检、定期做好接地线检测工作

人员经过岗前培训，严格执卸车操作规程

1

7

3

21

4

4

班组级

5

连接软管，将卸车台自增压、液相、气相软管与槽车相应位置阀门法兰进行连接

法兰连接处、非防爆工具、静电、漏液、现场有杂物

火灾、爆炸、其他伤害

检漏仪、防爆工具、

连接处检查、严禁使用非防爆工具、严禁使用手机、严禁携带火种、保持场地清洁、工具摆放有序

人员经过岗前培训，严格执卸车操作规程

穿戴防护工具、安全帽、防静电工作服、防冻手套

紧急关闭阀门，立即通知领导，紧急抢修

3

4

3

36

4

4

班组级

6

储罐降压并对进液管线预冷

泄漏

其他伤害

检漏仪进行检查、观察管线的预冷是否有漏点

人员经过岗前培训，严格执卸车操作规程

穿戴防护工具、安全帽、防静电工作服、防冻手套

紧急关闭阀门，立即通知领导，紧急抢修

3

4

3

36

4

4

班组级

7

槽车增压，开启槽车自增压、液相、气相阀门，缓慢开启卸车自增压汽化器进液阀门，关闭卸车台二道气相截止阀，将槽车压力升到6Mpa

漏液、安全阀不起跳

其他伤害、爆炸

检漏仪进行检查、按照规程操作、加强巡检、询问司机安全阀起跳压力及是否正常工作

人员经过岗前培训，严格执卸车操作规程

穿戴防护工具、安全帽、防静电工作服、防冻手套

紧急关闭阀门，立即通知领导，紧急抢修

3

7

3

64

4

4

班组级

8

开始卸液，当槽车压力升到6Mpa时缓慢开启卸车台液相截止阀开始卸液

管线、接头泄漏，静电、精力不集中

其他伤害、爆炸

加强日常培训及教育、加强日常现场监护工作

人员经过岗前培训，严格执卸车操作规程

穿戴防护工具、安全帽、防静电工作服、防冻手套

紧急关闭阀门，立即通知领导，紧急抢修

3

7

3

64

4

4

班组级

9

卸车结束

精力不集中

其他伤害

加强日常培训及教育、加强日常现场监护工作

3

1

3

9

4

4

班组级

10

拆卸软管，卸车结束后，对卸车软管通过放散阀进行放散，放散结束后，拆卸自增压、液相、气相软管

漏液、车内部件工具划伤、地上有杂物

其他伤害、爆炸

按照规程操作、做好软管放散、加强现场管理监护

人员经过岗前培训，严格执卸车操作规程

穿戴防护工具、安全帽、防静电工作服、防冻手套

紧急关闭阀门，立即通知领导，紧急抢修

3

4

3

36

4

4

班组级

11

指挥槽车离站

车速过快、行驶路线错误、指挥人员位于车辆前方或后方

车辆伤害、其他伤害

设置交通路线、行驶标识

专人引导车辆驶离站区

人员经过岗前培训，严格执车辆进站引导行操作规程

1

4

3

12

4

4

班组级