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焊接与切割设备的安全要求与工具安全要求

一、焊接与切割设备的安全要求

无论是焊条电弧焊、氩弧焊还是CO2气体保护焊道焊，在焊接操作中，

人体不可避免地会碰触到焊接设备，当焊接设备的绝缘损坏时外壳带电，就

有发生触电事故的可能。为保证安全，焊接设备必须采取保护性接地或接零

装置。

所有交流、直接焊接设备的外壳都必须接地。在电网为三相四线制中性

点接地的供电系统中，焊机必须装设保护性接零装置；在三相三线制对地绝

缘的供电系统中，焊机必须装设保护性接地装置。

1.焊接设备保护性接地与接零

（1）焊接设备保护性接地。在不接地的低压系统中，当一相与机壳短路

而人体触及机壳时，事故电流I，通过人体和电网对地绝缘阻抗Z形成回

路，如图3-1所示。

保护性接地的作用在于用导线将弧焊机外壳与大地连接起来，当外壳漏

电时，外壳对地形成一条良好的电流通路，当人体碰到外壳时，相对电压就

大大降低，如图3-2所示，从而达到防止触电的目的。

电源为三相三线制或单相制系统时，弧焊机外壳和二次绕组引出线的一

端，应设置保护接地线。

接地装置可以广泛用自然接地极，如与大地有可靠连接的建筑物的金属

结构，敷设于地下金属管道，但氧气与乙炔等易燃易爆气体及可燃液体管

道，严禁作为自然接地极。

（2）焊接设备保护性接零。安全规则规定所有交流、直流焊接设备的外

壳都必须接地。电源为三相四线制中性点接地系统中，应安设保护接零线。

如果在三相四线制中性点接地供电系统上的焊接设备，不采取保护性接

零措施，如图3-3所示，当一相带电部分碰触弧焊机外壳，人体触及带电的

壳体时，事故电流I经过人体和变压器工作接地构成回路，对人体构成威

胁。

保护性接零装置很简单，它是由一根导线的一端连接焊接设备的金属外

壳；另一端接到电网的零线上，如图3-4所示。

保护性接零站址的作用是当一相的带电部分碰触焊机外壳时，通过焊机

外壳形成该相对零线的单相短路，强大的短路电流立即促使线路上的保护装

置迅速动作（如保险丝熔断），外壳带电现象立刻终止，从而达到保护人身

和设备安全的目的。这种把焊接设备正常是不到带电的额即可通电网的零线

连接起来的安全装置，称为保护性接零装置。

（3）焊机设备及与接零安全要求

1）接地电阻。根据有关安全规程（GB9448-1999《焊接与切割安全》）

的规定，焊机接地装置的接地电阻不得大于4。

2）接地体。焊接的接地极可用打入地里深度不小于1m，接地电阻小于

4的铜棒或无缝钢管。

自然接地极电阻超过4时，应采用人工接地极。否则除可能发生触电危

险外，还可能引起火灾事故。

3）接地或接零的部位，所有交流、直流弧焊机外壳，均必须装设保护性

接地或接零装置，弧焊变压器的二次线圈与焊件相接的一端也必须接地（或

接零）。当一次线圈与二次线圈的绝缘击穿，高压窜到二次回路时，这种接

地（或接零）装置就能保证焊工及其助手的安全。

4）不得同时存在接地或接零。必须指出，如果焊机二次线圈的一端接地

或接零时，则焊件不应接地或接零。否则，一旦二次回路接触不良，大的焊

接电流可能将接地线或接零线熔断，不但使人身安全受到威胁，而且易引起

火灾。为此规定：凡是在有接地或接零装置的焊件上（如机床的部件）进行

焊接时，都应将焊件的接地线（或接零线）暂时拆除，焊完后再恢复。在焊

接与大地紧密相连的焊件（如自来水管路、房屋的金属立柱等）时，如果焊

件的接地电阻小于4，则应将焊机二次线圈一端的接地线或接零线暂时拆

除，焊完后再恢复。总之，变压器二次端与焊件不应同时存在接地或接零装

置。

焊机与焊件的正确与错误的保护性接地与接零关系如图3-5。

5）接地或接零的导线要有足够的截面积。接地线截面积一般为相线截面

积的1/3-1/2；接零线截面积的大小，应保证其容量（短路电流）大于离焊机

最近处的熔断器额定电流的2.5倍，或者大于相应的自动开关跳闸电流的1.2

22

倍。采用铝线、铜线和钢丝的最小截面积，分别不得小于6mm,4mm，

2

12mm;接地或接零线必须用整根的中间不得有接头。与焊机及接地体的连接

必须牢靠，