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火电厂锅炉”四管泄漏”的研究与分析

作者：郭建

来源：《科技视界》2012年第29期

郭建

（神华河北国华沧东发电有限责任公司河北沧州061113）

【摘要】火电公司锅炉“四管”泄漏是燃煤机组普遍存在的问题，也是机组非计划停运

的主要原因。而锅炉“四管”预防和控制工作涉及设备管理、锅炉检修、运行维护、金属监督、

化学监督、热工监督、汽机运行、汽机检修、燃煤管理等多个部门和众多专业，只有对各相关

部门和专业进行合理分工，并约束、协调各方工作，才能确保该项工作的顺利开展，最终达到

降低或防止锅炉“四管”泄漏的目的。本文重点阐述燃煤机组如何开展预防“四管泄漏”工作

的一些经验。

【关键词】泄漏；受热面；综合治理

0引言

在火力发电机组常见的事故情况中，锅炉“四管泄漏”占了将近一半的数量，所以它是机

组安全稳定、经济运行的大敌。只有有效防止和综合治理锅炉四管泄漏问题，才能提高机组的

可用率和机组运行的安全稳定性，在电网的竞争中占据主动。所以，各发电集团和发电公司都

把防止锅炉四管泄漏问题当做基础性的重点工作来抓。

１“四管”泄漏的原因分析

影响“四管”泄漏的因素有设计、制造、安装、检修、运行等多方面构成，这些因素之间

相互作用、相互影响，发生泄漏只是一种现象和结果。

１.1“四管”泄漏主要集中的部位

根据实践分析，锅炉发生“四管”泄漏主要集中在以下部位：

（1）燃烧器区域的水冷壁；

（2）烟气流速较大区域；

（3）应力作用较大的屏式过热器区域。

１.2“四管”泄漏的主要原因

烟气高流速区结构示意图

根据锅炉发生“四管”泄漏情况的统计，发生“四管”泄漏主要由于以下方面原因：

（1）设计问题造成。设计布局或结构不合理，使某些部位烟气走廊烟速增大，加剧了冲刷

磨损。例如某电公司前隔墙省煤器下集箱距低温再热器弯头太近，使烟气碰撞下集箱形成涡流

冲刷低温再热器弯头，多次发生泄漏。

（2）机组升降负荷频繁，导致炉管热疲劳。机组在承担调峰任务时，机组负荷变动频繁，

易引起炉管金属热疲劳导致泄漏事故。

（3）煤质变化大，易超温。几年来，由于煤炭市场供求日趋紧张，各地的煤质呈逐年下降

趋势。随着煤质下降，燃煤灰份含量明显增加，致使锅炉受热面磨损加剧。

（4）炉管腐蚀问题。管子腐蚀和安装、检修时焊接质量欠佳也是“四管”泄漏的原因。火

电厂燃煤中含有的Na、K、S等元素在燃烧后产生氧化物，凝结在炉管上，与烟气中的SO3，反

应成硫酸盐，该硫酸盐有粘性，形成结渣，烟气中的SO3，穿过灰渣与炉管表面上的FeSO3，和

硫酸盐发生反应生成低熔点的复合硫酸盐，当覆盖于管壁外表面的硫酸盐与管材氧化后生成的

氧化物形成低熔点液态共晶时，就会构成“基体金属-氧化膜-熔盐层-含硫烟气”的4相3界面

系统，导致炉管发生以电化学过程进行的热腐蚀；局部还存在较严的冲蚀磨损。

（5）异物堵塞问题。由于异物部分堵塞受热管会引起局部区域过热，必然会导致泄管。

２“四管”泄漏的预防

对于“四管”泄漏的预防工作可以总结为以下几个方面：

1）严格按照运行规程的规定进行操作和监控，尤其防止机组超稳、超压运行。

2）严格执行有关化学监督规程，保证进入锅炉的水质及锅炉运行中汽、水品质合格；当汽

水品质恶化危及设备运行安全运行时，要立即报告上级主管部门并采取紧急措施，直至停炉；

设备长期停备时，应按《火力发电公司停（备）用热力设备防锈蚀导则》的要求必须按照有关

规程对锅炉进行防腐处理。

3）严格按照锅炉制造公司家规定的上水、启动方式和启、停曲线进行操作，严格控制锅炉

参数和各受热面壁温在规定范围内，防止锅炉各参数大幅波动，同时重视锅炉启、停过程的检

查工作。

4）一旦发现四管泄漏，应尽早着手停炉处理，防止事故扩大；尤其是水冷壁方面的泄漏，

必须尽快停炉，不得硬挺，否则，不但会造成泄漏面积扩大，更严重的是破坏水循环，从而引

发其它相关部位的过热，造成频发泄管事故和恶性循环；大量的汽水泄漏，也会造成其它设备、

如空气预热器和引风机的故障和损坏。

2.1检修方面必须重视下列方面

２.１.１机组大、小修期间检修人员定期对各高温受热面进行检查，发现问题及时分析、

总结，为机组长期、稳定运行提供强有力的保障。