石油工程事故案例 .pdfVIP

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石油天然气工程事故案例

第一节生产安全事故案例

一、起重伤害事故

(一)某钻井队“12.16”吊装套铣筒起重伤害事故

1、事故经过:

1997年12月16日,某油田某井,某钻井队工程一班准备进行下套铣筒作业,凌晨零

点许,黄某带领一班四名职工准备下套铣筒(筒长10m),一班四名职工在钻台上(其中司钻

周某在司钻操作台),黄某在场地拴绞车小钩绳,当吊套铣筒于半空时(前头超出钻台三米)

钢丝绳突然开扣,这时,套铣筒前头压到钻台上,后头弹起,正弹到站在跑道前端低头观察

套铣筒下部的黄某的面部及上额部。凌晨1:30,井队人员将黄某送至油田职工医院,诊断

为前额骨、鼻骨、口腔上牙骨发生骨折。

2、事故原因:

(1)直接原因:

吊套铣筒的吊装绳套拴法不正确,当套铣筒上提时,小钩绳开扣。

(2)间接原因:

①黄某作为井队兼职安全员,不严格遵守安全操作规程,违章指挥。

②黄某安全意识淡薄,个人防护能力不足,风险分析不到位,在被吊物下危险区域停留。

3、安全知识点:

(1)《中国石化起重作业安全管理规定》。

(2)根据起重作业“十不吊”规定:吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊;起重

机械运行时,禁止人员上下,不准从事检修工作。禁止在轨道上或走台上行走;钻具提升时,

禁止人员在其下面走动或停留。

(3)强化安全教育培训,增强现场施工人员的安全意识,提高自我保护能力。

(4)严格按《作业安全规程》组织现场作业。加强现场作业的协调,指挥手势要标准,

杜绝违章指挥、违章操作现象。

(5)制作规范统一的吊索并进行定期检测。

(二)某钻井队“4.10”吊拆喇叭口起重伤害事故

1.事故经过:

1998年4月10日,某钻井公司某钻井队队员在完井拆喇叭口作业时,司钻李某用钢丝

绳直接将喇叭口缠上后便发出指挥信号,这时站在钻台上的安全员朱某用手势指挥内钳工赵

某操作气葫芦上提,由于钢丝绳套拴的位置太靠下,喇叭口倾斜,上端打在司钻李某头部,

导致其抢救无效死亡。

2.事故原因:

(1)直接原因:

起吊喇叭口时,由于绳套拴挂在喇叭口位置下端,导致喇叭口吊起后突然倾倒。

(2)间接原因:

①司钻李某安全意识淡薄、个人防护能力差,风险分析不到位,未站到安全位置就指挥

起吊。

②指挥人员朱某在接到信号后,未对吊装区域内的安全状态及安全措施进行现场确认就

直接指挥起吊。

3.安全知识点:

《中国石化起重作业安全管理规定》

(1)3.2.3~3.2.4:起重作业前应对吊装区域内的安全状态及安全措施落实情况进行确

认。

(2)3.4.2:当起重臂、吊钩或吊物下面有人,或吊物上有人、浮置物时不得进行起重

操作。

(3)3.4.5:吊物捆绑、吊装不牢或不平衡可能造成滑动,吊物棱角处于钢丝绳、吊索

或吊带之间未加衬垫时,不得进行起重操作。

(4)3.5.8:起重作业期间,人员与吊物应保持一定的安全距离。

(5)喇叭口拆卸安全技术操作规程:

①钻台人员将气动绞车吊钩沿转盘通孔下放至钻台下,钻台下人员将吊钩拉至喇叭口处。

②场地人员将吊装绳套以双股环套式,在喇叭口上端本体处勒紧并挂入气动绞车吊钩。

③场地人员再将另一吊装绳套以双股环套式,在喇叭口下端本体处勒紧,并在绳套绳扣

上挂好滑轮,打开滑轮锁孔。

④场地人员将挂在场地绷绳坑绳扣上的气动绞车绳拉至喇叭口处。放入滑轮槽内,关闭

滑轮锁孔。

⑤钻台下人员爬至防喷器上方,分别站在两侧,将保险带挂在井架底座上端两侧高空防

坠落器上。

⑥用专用扳手和榔头(或使用气动扳手),将连接螺栓卸松,自上而下取出螺栓,交给场

地人员后,钻台人员下至安全位置。

⑦指挥人员站在场地明显位置,待钻台下人员撤离后,双手分别指挥两台气动绞车操作

人员,先绷紧滑轮,再起升喇叭口将喇叭口平稳移送至场地合适位置。

⑧气动绞车操作人员缓慢下放气动绞车绳,摘下滑轮挂钩及绳套。

二、物体打击事故

(一)某钻井队“12.24”小方瓦下落物体打击事故

1、事故经过:

2000年12月24日,某公司进行完井作业施工,工程一班接班后进行甩

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