机械制造及其自动化专业精品毕业论文--柴油机“气门摇杆轴支座”零件的.pdfVIP

摘要

本文对气门摇杆支座零件的工艺工装件的结构特点对其工艺过程进

行了设计。为提高生产效率，设计了铣削窄槽夹具，对其它零件的加工有

一定的借鉴意文。

关键词：气门摇杆支座工艺夹具设计

零件图、零件毛坯合图、夹具装配图、夹具体零件图

目录

序言6

一、分析零件图纸并确定其生产类型7-8

零件图9-10

二、选择毛坯尺寸，设计毛坯图11-13

零件毛坯图13

三、选择加工方法，制定工艺路线14-15

四、加工工序设计16-17

五、工艺过程卡和加工工序卡18-30

六、时间定额计算31

七、夹具设计32-34

夹具装配图35

夹具体零件图36-38

小结与体会39

参考文献40

参考图纸41-46

序言

机械制造技术毕业设计是在学完了机械制造技术和大部分专业课，并

进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性学习环节。这次设计使我们

能综合运用机械制造技术中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知

识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这

典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后从事的工作打下了良好的

基础。

由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师

多加指教。

一、分析零件图纸并确定其生产类型

1、零件的作用

气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件（见图1-1）。是柴油机摇杆座的结合部，Ø200.16孔装摇杆

0.10

轴，轴上两端各装一进气门摇杆，摇杆座通过两个Ø13mm孔用M12螺杆与汽缸盖相连，3mm轴

向槽用于锁紧摇杆轴，使之不转动。

图1-1气门摇杆支座立体图

2、零件的结构分析

该零件是属于箱体零件，典型通过对该零件的重新绘制，知道了得原图的视图正确、完整，

尺寸、公差及技术要求齐全。该零件上主要加工面为上端面，下端面，左右端面，2-Ø13mm孔和

Ø200.16mm以及3mm轴向槽的加工。Ø200.16mm孔的尺寸精度以及下端面与Ø20mm孔的中心

0.100.10

轴线的平行度为0.05mm与左右两端面孔的尺寸精度等，直接影响到进气孔与排气门的传动精度

及密封，以及2-Ø13mm孔的尺寸精度，和上下两端面的平行度0.055mm。

图1-2气门摇杆支座零件图

3、零件的生产类型

依设计题目知：Q=6000台/年，n=2件/台；结合生产实际，备品率和废品率都为。带入

公式（）得该零件的生产纲领

××（）×（）件年

零件是机床上的杠杆质量为0.5kg查表可知其为轻型零件，生产类型为大批生产。

二、选择毛坯尺寸，设计毛坯图

1、选择毛坯

由零件图（见图1-2）得知，其材料为HT200。该材料具有较高的强度，耐磨性，耐热性及减

振性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件。因此应该选用铸造件，保证零件工作可靠。由于

零件年产量为12910件，属于大批生产，而且零件的轮廓尺寸不大，故可以采用砂型铸造。这从

提高生产率、保证加工精度考虑，也是应该的。

2、确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差

参见《机械制造技术基础课程设计指南》第五章第一节，灰铸铁的公差及机械加工余量按GB/T

6414-1999确定。要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下各项因素。

基本概念

铸件基本尺寸R机械加工前的毛坯铸件的尺寸，包括必要的机械加工余量。

尺寸公差CT允许尺寸的变动量。

要求的机械加工余量R