壶源江水电站1号机组的增容改造.docxVIP

农村水电增效扩容改造SMALLHYDROPOWER2013No5,TotalNol73

·72·

壶源江水电站1号机组的增容改造

徐伟曾嵘方能旱2吴韬3

(1.水利部农村电气化研究所浙江杭州310012;2.浦江县西水东调管理处浙江浦江322200;

3.杭州亚太水电设备成套技术有限公司浙江杭州310012)

【摘要】对已运行30a的壶源江水电站卧式混流式机组进行增容改造时，仅仅更换水轮机转轮就达到并超过额定出力，机组运行效率大大提高，符合水轮机增效扩容的要求。采用新型主轴密封方式代替老式结构，可使机组安全运行，能保证机组在高效和满出力下运行。图1幅，表4个。

【关键词】水电站水轮机增容改造效率分析

1改造前机组现状

浙江省浦江县壶源江水电站共装有3台机组，均为混流式卧轴水轮机，是1977年由福州发电设备厂生产，单机容量为800kW,电站总装机容量为2400kW。

2号和3号机组均已于1995年由水利部农村电气化研究所进行了增容技术改造，由于1号机组当时运行良好，没有改造；但近年来机组性能下降严重，最多只能发到670～720kW左右，加之主轴密封漏水严重，给水电站造成很大的经济损失，改造刻不容缓。

1号机组水轮机型号为HL130—WJ—60(实际

是HL110),设计水头89m,功率890kW,转速1000rpm,飞逸转速1590rpm,流量1.175m3/s,效率84%。

发电机型号为SFW118—45/6,额定功率800kW,额定电压6300V,额定电流91.7A,额定转速1000r/min,飞逸转速1590r/min。

调速器型号为XT—300,最大工作油压

25kg/cm2。

2增容改造可行性分析

2.1期望达到的增容改造效果

1)只换1只新转轮，不能改动原有的部件，

收稿日期：2013-08-16

基金项目：国家科技支撑计划项目(2012BAD10B00)、水利部公益性行业科研专项项目(201201011)

作者简介：徐伟(1965-),男，教授级高级工程师，主要从事水电站新技术开发、水电站技术改造工作。Email:wxu@hrcshp.org

在导叶全开度时，机组出力达到880kW以上。

2)机组连续运行72h主轴密封基本不漏水，不影响轴承的正常运行。

3)轴承温度符合国家标准的要求。

2.2旧机组的运行工况

原水轮机型号为HL110型转轮，其模型最高效率为90.4%,是20世纪60年代引进的原苏联转轮，列入1974中国机械部编制的水轮机系列型谱；但目前来看，它已经技术落后，效率低下，空化性能差，已经不再生产。

2.3新转轮的技术水平

根据HL110水轮机原有流道和导叶高度分析，提出了改造的具体方案，设计1只叶片为不锈钢的新转轮，替代原来的转轮。

根据机组原有的主轴和密封的结构，更换轴套，更换密封材料，提供1套防漏水的装置(见图1)。

1-转轮2-主轴密封组合

图1新转轮和新的密封结构示意

小水电2013年第5期(总第173期)农村水电增效扩容改造

·73·

3增容效果

2008年4月1日下午，新的转轮安装完毕，新的密封装置投入运行后，记录性能数据及现象，在后来的几年里跟踪机组运行状况，分录如下：

3.1改造前后出力对比

改造前后出力对比如下所示(见表1)。

表1改造前后出力对比

日期

开度(%)出力(kW)

改造前72640

改造后75750

上述表明，相近开度时，出力增加15.6%,按此计算，水轮机效率提高10%以上。

3.2机组出力实测值

2008年4月1日新转轮投入运行时测量值如下所示(见表2)。

表2新转轮投入运行时测量值

导叶开度

(%)

出力(kW)

备注

10

空载

47

700

机旁屏读

75

750

中控室读(已减读数误差)

80

840

中控室读(已减读数误差)

86

890

中控室读(已减读数误差)

在86%的开度时，出力已经达到890kW,超出发电机额定容量800kW,已经大大超出了设计值，增容效果明显。由于受发电机容量限制，无法继续加大开度，不能检验全开度时的出力。

3.3新转轮刚投入时3道轴承温度

新转轮刚投入时3道轴承温度如下所示(见表3)。

表3新转轮刚投入时3道轴承温度

2008年

水导