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非开挖拉管施工技术的探讨

摘要:随着我国城市化进程的加快,非开挖技术在我国得到迅猛发展。本文

结合工程实例,对拉管工艺在重力排水管施工中的技术特点、注意事项进行了分

析,为非开挖拉管技术在排水工程中的推广应用提供参考。

关键词:管线工程;排水施工;钻孔导向;非开挖;拉管技术;质量控

trenchlesstechnologyinourcountry’srapiddevelopment.Combiningwiththeproject

examples,laguanprocessinthedrainintheconstructionofgravitytechnique

characteristicsandmattersneedingattentionareanalyzed,andthetrenchless

providethereference.

excavation;Laguantechnology;Qualitycontrol

中图分类号:S276文献标识码:A文章编号

1工程概况

某工业区的环境综合整治项目涉及50多家企业,约2.8km长的生活污水、

生产废水管网及纳入城市排水管网的部分支管管网改造。为了最大程度地减少对

企业的道路影响,厂区内外的污水纳管工程广泛使用了非开挖拉管技术,取得了

显著的经济效益和社会效益。

2前期调查

项目实施前,通过全面的调查,掌握拉管施工区域地表和地下地质情况,合

理设计管线走向和进出洞口位置,在满足拉管施工控制需要的同时,注意满足企

业正常生产的需要。

拉管施工区域调查的内容包括:一是地下管线的探查,主要是通过查阅原始

资料和地下管线探测仪探测,力求避开和避免损害既有管线;二是地质勘察,主

要对管线位置的地下暗浜、既往回填、地下设施以及土质情况进行调查;三是地

表障碍物调查,地表面可满足导航设备通过,具有实施控制的基本条件。

3拉管施工技术要点

3.1导向孔轨迹的设计

导向孔是扩孔拉管的母线,也是最终形成的管线孔。与其它管线不同,重力

管对于深度、坡度允许误差均有较严格的要求,施工难度大。因此,对于正在生

产的厂区,管线设计既要考虑厂区的实际情况,又要满足施工的基本条件,以确

保管线钻进时有较小的入土角度。根据综合设计和实际需要,工作井区间一般按

100~200m的间距设置。当管线较深时,为保证入土角度,入土工作坑设计见图

1。

3.2回拉力的计算及定向钻机的选择

定向钻根据穿越长度实际需要的回拉力进行选型,回拉力的计算参考2007

年福建省工程建设标准《水平定向钻进管线铺设工程技术规程》,具体公式如下:

F拉=πLf[D2泥γ/4-dδ1(D-δ1)]+K粘πDL

式中:F拉——计算的拉力,kN;L——穿越长度,m;f——摩擦系数,f=0.1~

0.3;

D——生产管直径,m;γ泥——泥浆密度,kg/m3;δ1——生产管壁厚,m;

K粘——粘滞系数,K粘=0.01~0.03。

本项目采用国产DDW—350铺管钻机、马克3导向仪。另配功率为45kW

的不停钻射流循环泥浆搅拌系统,可快速制备钻进用泥浆;操纵台全功能数字仪

表显示,具有独立的液压锚桩系统。钻机的主要技术参数:发动机功率为200kW,

最大推力/拉力为380kN,最大回转扭矩为18kN.m,输出轴转速为0~110r/min,

泥浆系统功率为45kW,泥浆泵流量为320L/min,泥浆泵压力为10Mpa,角度为

8°~20°。

3.3管材的选用

根据设计文件,管材选用HDPE管,该管具有如下特点:①高韧性,抗拉

能力强,抗刮痕能力好;②采用热熔对接一体化连接,密封可靠,连接强度高于

本身强度,适于拖拉;③可挠性能好,管道走向容易按照施工轨道进行改变;④

快速裂纹传递抵抗能力好。

3.4泥浆的配制

采用聚合物加强性泥浆,由优质膨润土泥浆加少量聚合物制成。该配方中膨

润土和聚合物添加量约占泥浆质量的2%。扩孔拖拉中采用同样比例的泥浆,造

壁性能良好,润滑和降低扭矩的效果明显

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