声波吹灰工作原理、优点与安装图 .pdfVIP

声波吹灰设备

锅炉在生产运行过程中，其受热面——水冷壁、过热器、省煤器、预热器

及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而又难于解决的问题。它不但使锅

炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰

和结渣严重时，还可能导致意外停炉而造成重大经济损失。

目前，多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器等，但

这些传统的吹灰器在操作和性能上，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、

维修费用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多数都停置不用。因此，

清除锅炉受热面积灰和阻止结渣，必须寻求新的技术。70年代瑞典首先发现并

用于锅炉的低频声波清灰技术，为锅炉清灰开辟了新的途径，得到了广泛的应用，

取得了良好的效果。

WSB系列锅炉吹灰设备集国内外声波吹灰技术之长，结合国内生产实际情况

实用创新，能充分适应我国生产管理的实际条件。产品具有声功率大、寿命长、

易维护、自动运行等特点。经过多年在工业锅炉上的实际应用，吹灰效果明显，

经济效益可观不但解决了他们长期以来停炉人工清灰的难题，而且节煤效果显

。

著。

声波吹灰是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它与其他

清灰技术完全不同。声波吹灰器技术是将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率

声波（一种以疏密波的形式在空间介质（气体）中传播的压力波）送入炉内或需

要清灰的一定空间内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复

拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗

排出。WSB型系列锅炉吹灰设备采用精密旋转阀式声波发声技术和声阻抗匹配

声波放大传输技术，发射声功率可达6KW，有效辐射半径7m—10m，与现有国内

外锅炉声波吹灰器相比较。

1、声功率大，辐射声压级高，吹灰有效辐射半径大；

2、没有伸入炉内、进退、转动的部件和易损件；

3、对压缩空气无特殊要求，不需净化、脱水等处理；

4、自动控制装置体积小，为集成电路标准插件组装或PLC控制操作、维修

方便，使用寿命长，可免除日常维护；

5、耗能低，适用性广，能清除各种类型的锅炉、窖炉、加热炉（燃煤、油、

气、渣皮等）、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、通风除尘的管道、风机涡

壳、叶片、输粉管道、料仓、料斗，以及分离器等表面的积灰；

6、密封性好，能适应环境温度≤65℃和空气粉尘浓度较大的恶劣环境。

三、要求

1）、吹灰介质：压缩空气，压力0.4Mpa—1.0MPa（蒸汽压力≤1.6MPa）

2）、有效烟温：0℃—2000℃

3）、有效吹灰半径：7m—10m

4）、声波频率：100—300Hz

5）、声压级：148db(自由空间，45度方向，距离1m)

6）、泄漏噪声：≤85dB(A)

7）、平均耗气量：≤2~3m/min

8）、电功率：1.1KW

9）、工作方式：自动间歇（间歇时间可调），每次吹灰5—20秒

四、锅炉吹灰设备适用范围WSB型锅炉吹灰设备适用范围广，可用于各种

炉型，在炉膛、屏式过热器、对流过热器、再热器、省煤器、空气预热器和电除

尘器、布袋除尘器、烟道、烟囱以及其它生产设施积灰（或结渣）严重必须清除

的部位安装使用。已在烟草行业、化工行业、电缆行业等数十台工业锅炉和火电

站锅炉上使用。

五、锅炉声波吹灰器气源的说明

1）、锅炉吹灰设备是以压缩空气为动力的（压力0.4—0.8mpa）。

2）、由于锅炉吹灰设备是间歇工作，每次用气仅为2.5N3m左右，所以平均供气

量小于1N3m。

3）、压缩空气无需净化，对气源无特殊要求。

锅炉吹灰设备旋转部件为不绣钢制作，且设计间隙均充分考虑耐油、水、管道锈沫

的影响，电磁阀配套上海合资企业产品，性能优异。

六、锅炉吹灰设备构成

一台锅炉声波清灰器包括：1、声波发生器（主机）；2、声波传输器（喇

叭）；3、电磁阀；4、电控箱（一台锅炉使用一个电控箱）。

声波发生器（核心部件）：外型尺寸700×380×385mm，重量小于50kg。发声

原理采用先进的精密旋转阀式调制，国内领先。突破目前国外膜片式、国内旋笛

式技术存在的诸多问题：

1、突破膜片式和旋笛式难以做成大功率的技术难题

2、突破了膜片式和旋笛式使用寿命极短的难题

3、突破传统吹灰器对气源有特殊净化要求