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带油、带水、带压焊条电弧焊的集中补焊方法

1.电源、焊接材料和电源的选用手弧焊电源选

用直流焊机。材料根据母材不同的材质进行选用。一般情况

选用碱性低氢型焊条，因为这种焊条的粘性较大，熔池内熔

化金属不易被吹走，焊接电流比正常情况下各位置的电流高

出35%～60%，如附表所示，以增强电弧吹力，提高熔合性，

提高熔池、母材的温度。附表焊接电流2.基本操作

技术手弧焊堵漏多用间断熄弧法进行焊接，在平焊位置

时，选用较大的电流，在坡口的上端向下以弧形轨迹形成第

一个熔池，然后逐渐自后向前拉动电弧，迅速起弧，熔池凝

固后，再重复上一步骤。在漏点坡口内停留时间要尽量短，

以防止液态金属被吹走。在爬坡位置焊接时，要由上向下焊

接，同时加大电流、压低电弧，利用电弧吹力及熔滴自重，

将漏点补住。仰焊位置可用直径略大于泄漏管直径的一段套

管包住漏点，将不受压的部位焊完，最后在平焊位置完全将

漏点堵住。3.常见的几种泄漏方式及处理方法（1）

在泄漏不严重时，可直接用电弧焊进行堵漏。先确定漏点的

位置及大小，用小锤敲击泄漏处，尽可能将漏点压缩至最小，

然后开始焊接。焊接时电弧不能直接吹到漏点，以免烧穿造

成更大的漏点。应在泄漏点周围先焊成圆柱形，随后在圆柱

内部逐步填充，使漏点缩小。最后封口时，用小锤即可封口。

如还有泄漏则用点焊的方法进行处理。（2）在泄漏处

压力大但面积较小时，可以用坐骑式马鞍补漏的方法进行堵

漏。具体的方法是用同径或直径略小于泄漏钢管的结箍丝堵，

先将带内丝扣的结箍修制成马鞍口，然后将马鞍口骑在漏点，

随后将马鞍口焊接好，焊好之后上丝堵即可止漏，如图1所

示。图1结箍丝堵（3）在泄漏处压力大而且面积

也大时，宜用加套管焊接的方法进行堵漏。具体方法是用直

径略大于泄漏钢管的一段套管，先将两头修制出与泄漏钢管

外径基本一致的管口，然后顺套管轴向切割成两半，在其中

一半管壁上开一个洞，在洞上焊一个小阀门，随后再将两个

半边套管扣在漏水处，对齐定位，焊完纵缝后将小阀门打开

转到套管下部，开始焊接打底和两端环焊缝，焊完后将阀门

关死，如图2所示。图2加套管堵漏（4）封口是

手弧焊补漏的最后一道工序，也是最重要的一个步骤，难度

也较大，由于流体从此处喷漏，熔滴易被吹走，与母材熔合

困难。故宜采用下述方法进行处理：第一，当漏点呈一

小圆孔时，可用石棉绳一段压入小孔，然后用尖头小锤砸紧，

再由外向内逐步焊住，焊接时电弧不可直接吹向漏点。

第二，当压力比较大时可插入尖头钢筋，然后用锤砸平，最

后将砸平的钢筋焊好。如一次无法完全封住，可在一侧点焊

住后再砸平，可反复使用这个方法，直到完全封住口。第

三，当有压力，但不太大且漏点面积大时，宜采用加套管焊

接的方法进行堵漏，当压力大且面积小时可采用坐骑式马鞍

补漏法进行堵漏。第四，为保证焊缝处的强度，在对接

焊缝处反面可先加托板，这样既可以减少流体对焊缝的冲击

又能够保证焊缝的强度。4.几点要注意的问题（1）

本方法不适用于易燃、易爆流体的补漏。（2）对于压

力圈套、流体是具有腐蚀性的漏点，在开始补漏前，要对所

焊部位进行厚度测量，如果厚度过小，则不应进行作业，以

防发生危险。（3）在补漏过程中，施工人员必须进行

全身性安全防护。（4）在锤击处力量不能过大，以防

泄漏处因振动发生进一步开裂。