后张法预应力混凝土简支箱梁工程技术交底书.docxVIP

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技术交底书

工程名称：兰新铁路LXS-6标段

工程里程（高程）：

编制单位：中铁十三局集团第二工程有限公司门源制梁场

接收单位：钢筋队架子队

工程项目：后张法预应力混凝土简支箱梁

交底时间：2010年7月16日

顶板钢筋绑扎钢筋检验

顶板钢筋绑扎

钢筋检验

吊装底腹板钢筋

一、材料要求：

1、钢材必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆码整齐，并设立标识牌。

2、钢筋外观要求无裂纹、重皮、锈坑、死弯及油渍等。

3、钢筋运输、存放应避免锈蚀、污染和避免压弯，露天堆放时，应垫高并遮盖。

4、任何钢筋新选货源或入场检验，均需进行抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯试验，并进行焊接工艺抗拉强度和冷弯的检测。

二、施工流程：

为缩短钢筋工程施工占用制梁台座的时间，加速制梁台座的周转，预制梁的钢筋骨架采用“预扎成型、吊装入模”的工艺进行施工；将箱梁的底腹板钢筋骨架、顶板钢筋骨架在不同预扎胎具上分别绑扎成型，按顺序吊入制梁台座，施工工艺流程见下图：

检验合格

钢筋下料

钢筋加工、弯制成型

底腹板钢筋绑扎

检验合格

检查验收

交底人：

复核：

接收交底人：

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技术交底书

工程名称：兰新铁路LXS-6标段

工程里程（高程）：

编制单位：中铁十三局集团第二工程有限公司门源制梁场

接收单位：钢筋队架子队

工程项目：后张法预应力混凝土简支箱梁

交底时间：2010年7月16日

交底内容：钢筋工程

三、钢筋加工：

1、钢筋在加工弯制前应调直，表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在钢筋使用前清除干净。

2、钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，下料长度必须根据混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定结合设计尺寸进行计算确定。

3、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求或采用标准弯钩时，应符合下列规定：

（1）所有受拉热轧光圆钢筋的末端应做成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段(d为钢筋直径)；

（2）受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径不得小于5d(d为钢筋直径)；

（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。

4、钢筋接头应符合设计要求，当设计无要求时，接头优先采用闪光对焊，并以预热闪光对焊为主。钢筋焊接施工之前，钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

5、预热闪光焊工艺流程：准备工作（钢筋端部120mm范围内除锈、矫直、选择参数）→两钢筋端面交替接触和分开（引起断续闪光或者发生电流脉冲而实现预热）→顶锻→松夹具→取钢筋→堆放。

6、预热闪光焊操作要点：在接通焊接电源并施加一定压力的情况下，使两钢筋端面交替地接触和分开。或者引起断续闪光或者发生电流脉冲而实现预热，待达到预热程度时，

随

即转入闪光和顶锻过程。

交底人：

复核：

接收交底人：

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工程名称：兰新铁路LXS-6标段

工程里程（高程）：

编制单位：中铁十三局集团第二工程有限公司门源制梁场

接收单位：钢筋队架子队

工程项目：后张法预应力混凝土简支箱梁

交底时间：2010年7月16日

交底内容：钢筋工程

7、闪光对焊接头的外观应符合下列要求：

（1）接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；

（2）钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；

（3）接头弯折的角度不得大于4o;

（4）接头轴线的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，并不得大于2mm。

8、钢筋加工允许误差：

序号

检查项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

受力钢筋全长

±10

用钢卷尺测量

2

钢筋弯曲直径和平直段长度

按设计图纸执行

用钢卷尺测量

3

箍筋内净尺寸

±3

用钢卷尺测量

4

弯折部分的高度

±5

用钢卷尺测量

5

弯起钢筋的弯折位置

±20

用钢卷尺测量

9、成型钢筋堆放：

（1）堆放场地必须硬化、平整、干燥，做到防雨防潮，避免锈蚀或油渍。

（2）成型钢筋应按施工图纸的钢筋编号做到分类摆放，标识清楚，易于识别。

四、钢筋骨架制作：

1、钢筋骨架制作工艺流程：

在各自的胎具上同时绑扎底腹板和桥面钢筋骨架→布设预应力筋预留管道→吊底腹板钢筋骨架入制梁台座上的外模中→安装下端模→吊装内模入底腹板钢筋骨架内→安装上端模→吊装桥面钢筋骨架到底腹板钢筋骨架顶部并联结拼装。

2、钢筋骨架预制要求：

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复核：

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