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６８・焊工之友・焊接技术第３５卷第６期２００６年ｌ２月

文章编号：１００２—０２５Ｘ（２００６）０６—００６８—０３

浅析带压管道的焊接堵漏

杨永磊，王琼，高春荣，李海强

格尔木炼油厂，青海格尔木８１６０００）（

摘要：对炼油厂、化工厂输水管道产生泄漏的原因进行了分析，并对相关的问题进行了阐述，提出了带压管道补焊的几种方法，主要

对碾压焊接、引流焊接进行了论证，分析了焊接过程中应注意的安全事项。

关键词：管道；泄漏；带压补焊；碾压焊接；引流焊接

中图分类号：ＴＧ４５６，７文献标识码：Ｂ

炼油厂、化工厂中管道众多．由于其输送的介质不断流③墙角：应该考虑到它的处理方法。

动．在腐蚀、冲刷、振动等因素的影响下，在直管输送管段

上、异径管段上、流体介质改变方向的弯头及三通处、管道的２了解管道中介质的压力

焊缝上经常会出现泄漏。而泄漏如果得不到有效的控制，就会管道中介质的压力大小与焊接难度成正比，管道内水的压

造成环境污染．影响企业经济效益甚至发生安全事故。因此如力越大．冲刷力也就越大．因此液态金属熔池也就更容易被破

何快速有效地、在不降低管内介质压力及温度的情况下止住泄坏．从而增大焊接难度。由于压力过大会对人身造成伤害．所

漏就成了现代炼油、化工企业研究的重要问题。在一般情况以管道内水压要低于１．５７ＭＰａ才可进行焊接。再者，根据管道

下．管道一旦发生泄漏．是很难在动态下进行补焊的．原因有中的压力大小和管道使用时间的长短．也可进一步判断出管壁

二：其一，熔融的金属在没有得到凝固之前，就可能被喷出的的厚度。压力大．使用时间较短，则管壁一定是比较厚的；反

介质吹跑：其二．泄漏介质本身有可能威胁施焊人员的人身安之则管壁较薄。这一点对选择处理方法很有意义。

全，尤其是易燃易爆的泄漏介质．就更难以在动态状况下进行

补焊了。因此．在相当长的时期．带压焊接堵漏技术一直被人３泄漏原因分析

们视为禁区。笔者在炼油厂从事焊接工作多年．通过平时的工３．１腐蚀开裂穿孔

作积累，总结出了带压焊接技术的一些要点体会。这是最常见的一种泄漏形式，一般是因为管道使用时间过

长，或者管道中输送的是腐蚀性较强的工业废水，从而造成腐

１了解管道的周围环境和所处空间位置蚀开裂穿孔，引起泄漏。其特点是，不论是裂口还是穿孔．其

１．１管道的周围环境周围管壁都特别薄，并且裂口和穿孔都特别明显，即使不明显

注意观察周围环境是否有不利于人身安全的因素，如油也有许多锈斑，而且周围没有任何塑性变形，只是在漏水时渗

气、裸露的