水分测定作业指导 .pdfVIP

模块二：食品营养成分检测操作及规范

项目一水分测定

任务食品中水分的测定

第一法直接干燥法

一、工作准备

1、试剂

（1）盐酸溶液（6mol/L）：量取50mL盐酸，加水稀释至100mL。

（2）氢氧化钠溶液（6mol/L）：称取24g氢氧化钠，加水溶解并稀释至100mL。

（3）海砂：取用水洗去泥土的海砂或河砂，先用盐酸（6mol/L）煮沸0.5h，

用水洗至中性，再用氢氧化钠溶液（6mol/L）煮沸0.5h，用水洗至中性，经105℃

干燥备用。

2、仪器

（1）扁形铝制或玻璃制称量瓶

（2）电热恒温干燥箱

（3）干燥器：内附有效干燥剂

（4）天平：感量为0.1mg

3、参考标准

GB5009.3-2016食品安全国家标准食品中水分的测定

二、检验程序

见图2-1：

101℃～105℃干燥箱，称量瓶恒重

称取样品

样品处理

101℃～105℃干燥箱，样品及称量瓶恒重

数据记录及处理

出具报告

图2-1直接干燥法测定食品中水分检验流程图

三、操作规程

1.固体样品

取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于101℃～105℃干燥箱中，瓶盖斜支于

瓶边，加热1.0h，取出盖好，置干燥器内冷却0.5h，称量，并重复干燥至前后

两次质量差不超过2mg，即为恒重。将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2

mm，不易研磨的样品应尽可能切碎，称取2g～10g试样（精确至0.0001g），

放入此称量瓶中，试样厚度不超过5mm，如为疏松试样，厚度不超过10mm，

加盖，精密称量后，置101℃～105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2h～4h

后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入101℃～105℃干燥

箱中干燥1h左右，取出，放入干燥器内冷却0.5h后再称量。并重复以上操作至

前后两次质量差不超过2mg，即为恒重。

2.半固体或液体试样

取洁净的称量瓶，内加10g海砂及一根小玻棒，置于101℃～105℃干燥箱中，

干燥1.0h后取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量，并重复干燥至恒重。然后称

取5g～10g试样（精确至0.0001g），置于蒸发皿中，用小玻棒搅匀放在沸水浴

上蒸干，并随时搅拌，擦去皿底的水滴，置101℃～105℃干燥箱中干燥4h后盖

好取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入101℃～105℃干燥箱中干

燥1h左右，取出，放入干燥器内冷却0.5h后再称量。并重复以上操作至前后两

次质量差不超过2mg，即为恒重。

四、原始记录见表2-1

表2-1直接干燥法测定食品中水分原始数据记录表

平行样序号12

m：样品的质量，g

m：称量瓶(加海砂、玻棒)和试样的质量，g

1

m：称量瓶(加海砂、玻棒)和试样干燥后的质量，g

2

m：称量瓶(加海砂、玻棒)的质量，g

3

X：样品水分含量，%

五、结果计算

试样中的水分的含量按式2-1计算：

mm

X12100

mm(式2-1)

13

式中：X——试样中水分的含量，g/100g；

m——称量瓶(加海砂、玻棒)和试样的质量，g；

1

m——称量瓶(加海砂、玻棒)和试样干燥后的质量，g；

2

m——称量