汽轮机启动过程中振动故障分析及处理措施.docx

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汽轮机启动过程中振动故障分析及处理措施

摘要:汽轮机振动故障是一种比较常见的问题,并且不容易解决,有诸多因素会对汽轮机启动过程产生影响,从而导致振动故障问题发生,要想有效解决振动故障问题,首先就要找到振动故障出现的原因,然后才能采取相对应的措施将问题解决。基于此本文针对汽轮机启动过程中的振动故障分析及处理措施展开探究。

关键词:汽轮机;振动故障;原因分析;处理措施

1.汽轮机启动过程中振动故障的危害

在生产系统中,汽轮机发挥着十分重要的作用,可以将其看作生产系统的“心脏”。在汽轮机启动过程中一旦发生故障,就会在很大程度上影响整个生产系统,安全性和稳定性都会降低,所以需要加强对汽轮机启动故障问题的重视。汽轮机启动过程中出现振动故障问题带来的具体影响如下:(1)一定程度上影响着汽轮机组的调速系统,故障问题会导致调速系统发生摆动现象,从而导致调速系统内部的各种零件之间相互磨损,降低零部件的使用寿命,并且迟缓率也会提升,使调速系统无法正常运行。(2)使汽轮机的耐疲劳强度降低。汽轮机的核心结构是转动部分,在启动过程中如果发生振动故障会对转动部分造成影响,使转动部分无法正常工作,使用寿命也会降低。(3)破坏滑销系统。汽轮机在启动过程中一旦机组发生振动故障问题,会对滑销造成严重冲击,从而使汽轮机组出现膨胀现象,并且这种膨胀现象具有不均匀的特征,挤压力就会因此而形成,从而严重危害滑销系统的正常功能。(4)对汽封造成破坏。一般来说,隔板之间都存在不同大小的空隙,需要采取有效的密封措施,比较常用的方法就是汽封法,假如汽轮机出现了振动故障问题,就会在一定程度破坏气封,从而使隔板漏气,严重影响汽轮机组的正常运行。(5)汽轮机组的振动故障问题还会影响低压端轴封系统,使系统被破坏,这样空气就可以进入系统中,导致低压缸不具备较好的真空度,同时空气还会进入润滑系统中,使润滑油的纯度降低,对润滑效果造成影响,从而使摩擦力增大,导致汽轮机组的使用寿命缩减,运行过程中的维护成本支出也会增高。

2.汽轮机振动故障的原因分析

2.1长时间运行导致的振动故障

如果汽轮机持续运行时间较长,得不到休息,就会出现超负荷现象,从而对实际运行过程造成影响,继而引发各种故障问题,比如,油系统温度进一步下降、蒸汽质量进一步降低、缸胀出现不均匀情况等,这些不良现象都是导致振动故障发生的原因。比如,汽轮机本来的振动并没有出现异常,但经过大修后,再次启动时就有可能导致轴承附近的振动值升高,在功率不断增大的过程中,实际振动值会逐渐下降,直至恢复正常范围内。引起这种现象的主要原因是蒸汽品质不高,使汽轮机出现激振现象。如果现场工况流量出现异常变化,就会对激振力产生影响,使其逐渐发生变化,最终导致多种不同频率的激振力形成,同时还会对调频正常的叶片产生影响,在页面上面形成动应力。如果气流无法在流通部件和叶片之间正常流通,就会形成不均匀的气流,激振力也会随之增大。

2.2转子热变形引起振动故障问题

汽轮机的构成比较复杂,它的组成部件较多,发挥着重要作用的一种构件就是转子锻件,如果转子锻件的绝缘性能无法满足具体要求,那么当汽轮机转子受到高温影响,就会使材质的异向性不断增大。转子在长时间运行过程中会出现发热现象,当热度达到一定标准后,转轴的轴向会发生膨胀。在制作转子的过程中如果采用的制造技术和工艺不同,会使转子的异性增大,导致转子容易出现变形问题,从而破坏振动的平衡性,并且振动的平衡性变化情况与转子受热程度之间有直接联系。转子在制造过程中会残留一部分内应力,当汽轮机出现较大的温差时,这部分内应力就会被释放出来,从而导致摩擦现象出现,继而引起振动异常问题。

2.3摩擦引发的异常振动问题

汽轮机在平时的正常运行中,难以避免的一种问题就是摩擦现象,尤其是汽轮机运行时间较长或超负荷运行时,零部件之间的摩擦力就会加大,从而会对每个零部件造成一定影响,汽轮机启动时出现振动故障的概率就会随之增大。通常情况下,由于摩擦原因引起的振动故障问题不会对汽轮机的正常运转造成严重影响,而且这种振动故障现象还有可能在之后的运行过程中逐渐减弱或消失。在摩擦过程中会有热量产生,产生的这部分热量会对转子产生影响,是导致转子出现变形问题的原因之一,转子一旦出现变形问题就会间接引起振动故障问题。非线性是汽轮机振动系统的显著特征,因为这种特征会引发不同程度的振动故障问题。波动现象也会因为摩擦产生的影响而出现,如果波动现象一直持续下去,就会使摩擦力增大,从而导致摩擦程度加深,汽轮机的振动幅度也会随之增大。因摩擦引起的振动问题会影响汽轮机的运行速度,当达到转速临界值时,转子的振动频率会增大,这种情况下就算汽轮机停止运行,也能够对转子的晃动情况进行准确测量。

2.4气流激振引发的异常振动

使汽轮机出现振动故障问题的另一个原

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