电厂脱硝氨区运输管道泄漏危险与消防安全设计分析.pdf

2017年8月武警学院学报Aug.2017

第33卷第8期JOURNALOFTHEARMEDPOLICEACADEMYVol.33No.8

电厂脱硝氨区运输管道泄漏危险

与消防安全设计分析

胡宜磊，戴琪

(兴安盟消防支队，内蒙古兴安盟137423)

摘要：减少氮氧化物（NO,)排放量，是当前环境部门乃至全社会最重要的工作之一，我国各电力

集团、发电公司对已建机组逐步进行脱硝改造，新建火电机组同步建设脱硝装置。火电厂脱硝氨区

装置工艺中的氨气运输管道工序，因泄漏方式和外部环境不同，会产生不同形式的火灾、爆炸和中

毒。以某火力发电厂氨区为例，从氨气运输管道发生泄漏事故后，氨气的泄漏量、爆炸能量、爆炸伤

害半径、毒害区域等方面进行探讨，建立氨气运输管道爆炸事故后果及危害模型，分析电厂氨区氨

气运输管道的消防安全设计，力求为解决此类工程消防安全问题提供借鉴。

关键词：氨气运输管道；火灾危险性；消防设计

中图分类号:TU998.1文献标志码:A文章编号：1〇〇8-2077(2017)08-0048-03

随着我国环保政策要求的不断提高，氮氧化物计没有相应要求，现行的《建筑设计防火规范》（GB

(N0.)作为大气的主要污染源，减少其排放量，是当50016—2014)[4]、《石油化工企业设计防火规范》

前环境部门乃至全社会最重要的工作之一[1]。我国(GB50160—2〇08)[5]、《水喷雾灭火系统设计规范》

各电力集团、发电公司积极响应国家政策，将脱硝纳(GB5〇219—95)[6]等均无系统性要求，《火力发电

入电力建设总体规划，对已建机组逐步进行脱硝改厂烟气脱硝设计技术规程》（报批稿）[7]亦未对此有

造，新建火电机组同步建设脱硝装置。目前，选择性完整的设计规定。为了确保电厂脱硝项目的消防安

催化还原（SCR)法是国内大型燃烧设备首选烟气脱全，急需研究完善、细化设计标准。

硝技术，而SCR法通常以氨为还原剂[2]。

1氨气运输管道泄漏事故特点

火电厂脱硝氨区装置主要工艺包括液氨卸车、

液氨储罐、液氨气化及氨气运输，工艺流程简图如图氨气分子式为NH3，相对分子质量17.031，无色

1。储罐内的液氨进入液氨蒸发器，通过加热蒸发的有刺激性恶臭，极易溶于水，常温常压下1体积水可

方式将其转化为氨气，氨气靠压力通过管道送入脱溶解700倍体积氨。氨气的密度为0.771g•IT1，

硝工段。氨气运输管道因泄漏方式和外部环境不爆炸极限为15.7%~27.4%(最易引燃浓度17%)，

同，会产生不同形式的火灾、爆炸和中毒。引燃温度为651°C，属于乙类可燃气体。

1.1火灾爆炸

液氨卸车—►液氨储罐液氨气化—►氨气运输

图1脱硝氨区装置工艺因氨气运输管道连接点、边沿、阀门、焊点形成

现行的《火力发电厂与变电站设计防火规范》泄漏[8]，当管道破裂时，管道内氨气由破裂前的压力

(GB50229—2006)[3]对氨气运输管道的消防安全设降至大气压，历经时间很短，会发生压缩气体介质压