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基于VERICUT虚拟五轴联动机床
仿真加工螺旋锥齿轮圆角研究
Researchonvirtualfive-axislinkagemachinebasedonVERICUT
forsimulatingmachiningspiralbevelgearroundangle
吴志清
WUZhi-qing
广州工程技术职业学院广州510075
（，）
摘要：螺旋锥齿轮是机械传动的重要零件，传统的螺旋锥齿轮圆角表面的加工主要是依靠人工打磨
方式进行，导致零件加工效率低、工作强度大、零件表面质量无法保证等问题。针对上述问
题，提出了应用虚拟五轴联动机床，借助UG软件的CAM功能对螺旋锥齿轮数控加工的自动编
程。通过UG精度检测、仿真加工无干涉、无碰撞后生成CLS刀位文件，经过专用后置处理得
到NC程序，最后在VERICUT五轴加工中心进行模拟仿真加工螺旋锥齿轮圆角。该方法保证加
工过程中无干涉、无碰撞等问题，走刀轨迹符合设计的螺旋锥齿轮表面曲面形状，圆角整个
加工过程曲面光滑，验证了五轴加工中心加工螺旋锥齿轮圆角表面方法的可行性和正确性。
为实际加工提高零件表面精度、降低人工劳动强度和提高工作效率提供了理论借鉴。
关键词：VERICUT；虚拟五轴联动机床；螺旋锥齿轮圆角；仿真加工
中图分类号：TH164文献标识码：A文章编号：1009-0134(2019)04-0113-03
0引言控机床技术在表面加工精度和磨削效率达到国际先进水
[5]
螺旋锥齿轮是机械传动的重要零件，是曲线齿，相平。
对于直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮，具有重合系数大、承载传统的螺旋锥齿轮圆角表面加工过程主要是依靠人
工打磨方式进行，导致加工效率低、工作强度大、零件
能力高、运行更加平稳、传动过程中的噪声小等优点[1]
。
[6]
表面质量无法保证等问题。尽管专用螺旋锥齿轮的数
被广泛用于汽车、轮船、航空航天、机床、以及农业机械
控机床加工技术日趋成熟，但对于国内来说国外专用加
等领域。对于螺旋锥齿轮的表面加工方式国内外已出现
工机床系统昂贵且对螺旋锥齿轮圆角表面加工技术的研
大量研究，由于锥齿轮技术难度大，目前国外只有美国
究却很少。针对这些问题，本文提出了基于VERICUT
Gleason、瑞士Oerlikon和德国Klingelnberg三家公司拥有
的五轴联动加工中心的螺旋锥齿轮圆角加工方法，借助
这方面技术和锥齿轮加工系统，他们分别代表锥齿轮三
UG软件对螺旋锥齿轮编程。通过UG精度检测、仿真加
种体制，各成体系，互不公开[2]
。而国内在研制NC齿轮
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