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工程技术篇

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滑模技术在白市水电站升船机支墩施工中的应用

●张自顺马柏坤/(中国水利水电第三工程局有限公司)

【摘要】白市水电站升船机支墩混凝土基础以上部分利用滑模进行了施工，共浇筑混凝土29538m3,施工进度快，质量优，安全有保障，解决了施工现场无垂直起吊手段和施工工期紧的实际困难，为滑模技术在垂直变截面墩体施工方面积累了经验。

【关键词】滑模技术白市水电站升船机应用

1概述

白市水电站位于贵州省黔东南苗族侗族自治州天柱县白市镇上游约2.8km处，是沅水干流上游河段清水江下游规划梯级的第4级。工程以发电为主，兼有改善航运条件等综合利用要求。一级垂直升船机布置于枢纽左岸河床位置，右侧紧邻溢流坝，左侧为非溢流坝。

垂直升船机共设有17个钢筋混凝土墩柱，垂直高度60.5m(244.0～304.5m高程),典型断面自下而上由8m×8m→6m×6m→5m×5m等几个变断面柱体构成。

由于施工现场条件所限，为保证施工质量、加快施工进度、解决现场困难，经多方研究，决定升船机支墩混凝土采用滑模技术施工。

2滑模设计

为保证施工质量，升船机支墩滑模采用左右两个支墩为一个单元进行整体钢结构设计，滑升千斤顶选用HY-100型10t千斤顶，滑升动力装置为ZYXT-36型自动调平液压控制台，滑模装置组成包括模板、围圈、提升系统、滑模盘、液压系统及辅助系统。

(1)模板、围圈：全套滑模模板采用5mm厚钢板制作而成，用∠50×5的角钢作为加劲肋，同整体框架相连焊接固定。由于直角在滑升过程中容易损坏，故四周墩角部位采用半径3cm圆角处理。模板高度选1.20m,模板锥度按小于5mm控制，即在垂直方向上模板上口小于

设计尺寸2.5mm,下口大于设计尺寸2.5mm。

(2)滑模提升系统的钢结构制作部分是提升架，是滑模与混凝土间的联系构件，主要用于支撑模体，并且通过安装在顶部的千斤顶支撑在爬杆上，整个滑升荷载将通过提升架传递给爬杆。爬杆采用φ48×3.5mm钢管，提升架选用F形架，用两根12号槽钢扣接和厚10mm钢板作加肋板、厚20mm钢板作平台板焊制。根据设计计算，全套模体自重25t;初选28个F形提升架，布置28台10t液压千斤顶。

(3)滑模盘分为操作盘和辅助盘。操作盘为施工操作平台，承受工作、物料等荷载，同时又是模体的支撑构件，是滑模体的主要结构，采用整体框架钢结构。由于混凝土施工过程中垂直荷载和侧向受力较大，为保证操作盘的强度和刚度，选用∠80×80×8、∠63×63×6角钢加工制作成复式框架梁，在框架梁上铺厚2.5mm钢板形成操作平台。

辅助盘是进行混凝土养护、修面及预埋件处理的工作平台，采用钢木结构悬吊布置，用∠50×50×6角钢，上铺厚2.5mm钢板或厚3mm马道板，用φ20mm圆钢悬挂在桁架梁上。辅助盘距混凝土壁距离为150mm。

(4)液压系统：选用HY-100型千斤顶，设计承载能力为10t,计算承载能力为5t,爬升行程为30mm。液压控制台为ZYXT-36型自动调平液压控制台。高压油管：主管选用φ16mm;支管选用φ8mm,利用直管接头和六通接头同控制台和千斤顶分组相连，全部千斤顶共分八组进行连接。

(5)辅助系统：包括混凝土埋件预埋处理和洒水养

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水利水电施工2014·第5期总第146期

护、中心测量、水平控制测量等装置。洒水管在滑升段采用φ25mmPVC塑料管，在辅助盘上沿混凝土表面布置一周；在PVC管上钻孔，对混凝土表面进行洒水养护。

测量队每天早晚各测一次滑模偏差数据。由技术员利用水准仪或重垂线测量，观察模体的水平位移，进行模体校正。

(6)滑模荷载分析计算：

1)滑升摩阻力

G?=Kfs(1)

式中K——附加影响系数，取K=2.0;

f——摩阻力，3kN/m2;

s—-模板外表面积，m2。

计算得s=(8+8)×2×2×1.2=76.8m2则G?=Kfs=2×3×76.8=460.8kN

2)滑模结构自重G?=250kN。

3)施工荷载G?:

人员：T?=25人×750N/人=18.75kN。设备：T?=20kN。

材料、工具：T?=30kN。

并取1.3倍的不均匀系数和2倍的动力荷载系数，则G?=(T?+T?+T?)×1.3×2=178.75kN。

4)支撑杆的允许承载能力

P=40aEI/[K(Lo