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2015年第12期东北水利水电工程施工[文章编号]1002-0624(2015)12—0015—04

化学灌浆技术在拉西瓦水电站断层处理中的应用

付新梅，潘忠义

(中国水利水电第四工程局有限公司，青海西宁810007)

[摘要]位于拉西瓦水电站河床9—14号坝段的F172断层为压扭性，断层带内岩石大部分裂隙、节理处于闭合状态或细微裂脉。在水泥灌浆的基础上，使用化学灌浆技术，对断层及影响带岩体进行了“中化-798”化学浆液灌浆，效果显著,化学浆液凝固后，堵塞了岩体渗水通道，改善了岩石结构，大幅度降低了断层带岩体透水率，提高了断层带岩体防渗性能。

[关键词]中化-798;化学灌浆技术；F172断层带；防渗处理；拉西瓦水电站[中图分类号]TV543*.2[文献标识码]B

1概述

拉西瓦水电站位于青海省贵德县境内，属大(1)型一等工程，永久性主要水工建筑物为一级建筑物。由混凝土双曲拱坝(坝高250m)、坝后水垫塘及二道坝、坝身泄洪表孔深孔底孔及右岸地下厂房主变开关室组成。大坝建成后将形成10.79亿m3的水库，电站装机容量4200MW(6×700MW)。

根据地质资料，在建基面基坑上游17~20m处有F172断层通过，距坝体上游边约5m处坝基内垂直通过河床9—14号坝段，在坝基下埋深90~116m,产状NW280°~320°,sw或NE,以60°~70°倾角倾向下游，宽约115m,影响带宽1~2m,由坝上游至下游，渗透性断呈明显各向异性，是坝基强渗水部位。

由于F172断层为压扭性，其内部及影响带内岩石内存在着的大部分裂隙、节理处于闭合状态或细微裂隙，虽然采用了高压、湿磨水泥帷幕灌浆措施，但该部位基岩防渗效果改善不明显，部分基岩透水率仍达不到设计标准。

根据龙羊峡、李家峡化学灌浆资料，中化—798化学浆材是一种高渗透性的补强化学灌浆材料，浆液是真溶液，浆液密度约为1.08,与水相似，高渗透性浆液，可灌性好，可灌入低渗性k≤10-?cm/s地层、破碎带、夹泥层，岩芯检查、偏光、电镜分析，可灌入0.005~0.001mm的裂隙中，即水能通过的缝隙中化—798浆材基本就能通过；并具有力学指标高；耐老化，安定性好，稳定性好；固化后无毒，不污染环境特点。故对分布在河床9—14号坝段的F172断层及影响带运用中化—798化学灌浆技术措施，改善岩

石结构，提高防渗能力。

2工艺原理

中化—798浆材属呋喃—环氧体系，由主剂环氧6101,溶剂，固化剂P1,促进剂P2,改性剂D1、D2组成。采用物理和化学方法研究渗透扩散原理，使浆材中的环氧基、羟基、醚键和呋喃环氧极性基团，渗入地层中的金属氧化物和无机盐类极性基因，SiO?,AI?O?,CaCO,等物质中去，在被灌基团表面产生范德华力形成氢键，包裹被灌介质，达到扩散固化目的。对于地层极性基团(分子),浆材对岩石微粒首先必须是能浸润的，才具备能产生范德华力的条件。加入D2掺加剂改变了浆材的接触角和表面张力，增加了浆材的渗透性和浸润性能，充分使浆材渗入粘土极性基因中浸润地层介质，由于改变了接触角，增加了对介质微粒的浸润性，借助灌浆压力，增大了渗透范围。

将中化—798化学浆液，按照规定的配比或浓度，借用灌浆泵对之施压，压送到坝基岩石的裂隙、空隙、节理、断层等存在缺陷的部位充填这些裂隙、空隙、节理、断层等，经过浆材的化学反应，起到固结、粘合裂隙、空隙、节理、断层，从而提高坝基岩石的承载强度和抗变形能力以及传递应力，使坝基岩石满足设计要求。

3施工方案

为了减少中化-798化学浆液灌注量，节约成本，在7—14号坝段先进行湿磨水泥灌浆，凝固后封堵较大的裂隙、节理等渗水通道；再进行中化-798化学浆液灌浆，对水泥浆液凝固堵塞的渗水通道进一步封堵，同时化学浆液

工程施工东北水利水电2015年第12期

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渗入大量的细小裂隙、节理，浆液凝固后堵塞细小渗水通道，降低基岩透水性，提高基岩防渗能力。

4施工参数

4.1灌浆材料

1)水泥。采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，通过80um方孔筛，筛余量不大于5%,在制浆站进行湿磨。

2)化学浆材。E-44型环氧树脂，牌号6101(质量指标略);丙酮(质量指标略)、固化剂、